[發明專利]一種珍珠巖吸音板成型生產線

無效

• 申請號: 201310072605.7
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN103341906A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 關玉明;管嘯天;肖艷春;藏文濤
• 申請（專利權）人: 河北工業大學;天津市明星恒能科技發展有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群

技術領域

本發明涉及粉料壓制成型技術，具體為一種珍珠巖吸音板成型生產線。

背景技術

目前，室內的吸音材料在防火等級上有了更高的要求。用珍珠巖制作的吸音板，吸音效果好，無污染，達到A級防火標準。然而，該板的制造手段多數還處在簡單機械加手工的水平。當前的吸音板成型生產線都是有一套隨行模具，且由于剛度和模具尺寸要求，隨行模具會做的較重。為了滿足工藝要求和自動線的需要，一般一套隨行模具數量至少要24個，重量約兩噸。其運動中的慣性巨大，會造成極大的震動，使得隨行模具定位不準，嚴重影響設備的穩定性和可靠性，且造價很高，而生產效率不高。本發明為一種無隨形模具的上料循環壓制成型技術的自動化生產主線，在申請人檢索的范圍內，尚未見到與本發明技術內容相同的文獻報道。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明擬解決的技術問題是：提供一種珍珠巖吸音板成型生產線，該生產線采用無隨形模具的上料循環生產技術，省去了隨行模具，具有結構簡單，可靠性強，大幅度降低了成本，安裝、使用、維修方便等特點。

本發明解決所述技術問題的技術方案是：設計一種珍珠巖吸音板成型生產線，其特征在于該生產線包括壓機組合缸復合模具、托料定位組合裝置、輸送驅動機構和機架；

所述壓機組合缸復合模具由壓機外活塞桿，壓機內活塞桿，壓頭，粉料模框，工作臺和壓機組成，壓機外活塞桿的上端與壓機的傳動機構相連，下端與粉料模框固連，壓機外活塞桿可帶動粉料模框以壓機內活塞桿為導向上下滑動；壓機內活塞桿與壓頭連接，壓頭在粉料模框內可上下滑動，實現對粉料的壓實；工作臺固裝在壓機的底面；

所述托料定位組合裝置由托料板和組合料位板組成；托料板與組合料位板為齒形互嵌結構，可結合成為一個矩形體，組合料位板的底面與輸送帶相連為一體；

所述輸送驅動機構由驅動輪和輸送帶組成，驅動輪安裝在機架的兩端，輸送帶所述輸送驅動機構由驅動輪和輸送帶組成，驅動輪安裝在機架的兩端，輸送帶安裝在兩個驅動輪上，并在兩個驅動輪的驅動下做間歇循環運動，依次完成珍珠巖吸音板成型工藝要求；所述輸送帶上均布安裝有滿足工藝設計數量要求的至少18個組合料位板；

所述機架為生產線的支撐體，是鋼管焊接成的長方架體，長度與珍珠巖吸音板成型工藝要求相適應，寬度滿足吸音板的尺寸要求，結構對稱。

與現有技術相比，本發明生產線采用輸送帶為主傳動，帶上裝有滿足上料和成型空間的組合料位板和托料板，以確定上料和成型的工位。組合料位板和托料板的重量相對隨行模具而言其重量非常輕，慣性問題可忽略不慮，可很好地解決料位板的定位問題，徹底解決設備的可靠性和穩定性，提高主線的運行效率。該設備各個工位的工作都在同一時間進行。這樣每個工位完成一道工序將時間化整為零提高了效率。采用的組合料位板和托料板的重量相對隨行模具而言其重量非常輕，慣性問題可忽略不計，可很好地解決料位板的定位問題，徹底解決設備的可靠性和穩定性，提高主線的運行效率。本發明生產線省去了隨行模具上料方式，具有結構簡單，可靠性強，大幅度降低了成本，安裝、使用、維修方便等特點。

附圖說明

圖1為發明珍珠巖吸音板成型生產線一種實施例的主體主視結構示意圖；

圖2為發明珍珠巖吸音板成型生產線一種實施例的主體俯視結構示意圖；

圖3為發明珍珠巖吸音板成型生產線一種實施例的壓機組合缸復合模具結構示意圖；

圖4為發明珍珠巖吸音板成型生產線一種實施例的托料定位組合裝置結構示意圖；

圖5為發明珍珠巖吸音板成型生產線一種實施例的輸送驅動機構結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖進一步敘述本發明。

本發明設計的一種珍珠巖吸音板生產線主體（參見圖1-5），該生產線主體包括壓機組合缸復合模具1、托料定位組合裝置2、輸送驅動機構3和機架4四個部分。

所述壓機組合缸復合模具1由壓機外活塞桿11，壓機內活塞桿12，壓頭13，粉料模框14，工作臺15和壓機16組成，壓機外活塞桿11的上端與壓機16的傳動機構相連，下端與粉料模框14固連，壓機外活塞桿11可帶動粉料模框14以壓機內活塞桿12為導向上下滑動；壓機內活塞桿12與壓頭13連接，壓頭13在粉料模框14內可上下滑動，實現對粉料24的壓實；工作臺15固裝在壓機16的底面。