[發明專利]具有水平叉部的傳動軸節叉的熱鍛方法

有效

• 申請號: 201310072320.3
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN103121075A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 胡成亮;趙震;資小林;黃春;曾凡;吳公明;郭增均
• 申請（專利權）人: 上海交通大學;萬向錢潮股份有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J1/04;B21J13/02
• 代理公司: 上海交達專利事務所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

1.一種具有水平叉部的傳動軸節叉的熱鍛方法，其特征在于，首先將加熱后的坯料橫向置于平模中進行拍扁處理使其成為長條形狀，然后將其置于彎曲模具中彎曲壓扁形成預鍛件，最后將預鍛件置于終鍛模具內終鍛成形。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征是，所述的拍扁處理是指：工作部分均具有水平截面的上模和下模的平模內共進行兩次拍扁，其中第二次拍扁處理時坯料位置相對第一次拍扁處理旋轉90°。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征是，所述的進行平模拍扁后的長條形坯料厚度控制在50mm～55mm，控制方法為：設定用于平模加壓的熱模鍛壓力機的合模高度，同時增加或減少坯料所在位置的墊板厚度，使該合模高度等于所需控制的拍扁坯料的厚度與所有墊板厚度的總和，兩次拍扁采用相同的合模高度與墊板組合。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征是，所述的坯料在平模拍扁步驟之前置于中頻爐內加熱到1100℃～1150℃。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征是，所述的彎曲壓扁是指：通過在帶有上下配合設置的凸模和凹模的彎曲模具中進行預鍛彎曲，得到端部厚度控制在34mm～38mm的預鍛件，控制方法為：使用平模拍扁的壓力機的合模高度，通過增加或減少預鍛件所在位置的墊板厚度，使該合模高度等于所需控制的彎曲件的端部厚度與墊板厚度的和；該彎曲模具的凸模的工作部分具有圓弧形外凸截面，凹模的工作部分具有與預鍛件的底部形狀相匹配的梯形型槽。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征是，所述的凸模的工作部分具有圓弧形外凸截面，凹模的工作部分具有與預鍛件的底部形狀相匹配的梯形型槽；所述的凸模的外凸截面的圓弧半徑R為80mm～100mm；所述的凹模的梯形型槽的型腔斜度α為7°～9°；所述的梯形型槽的兩側分別對稱分布一個定位槽，定位槽的深度為0.8mm～1.5mm，寬度與形成的預鍛件的長度相匹配；所述的梯形型槽的深度H比終鍛模具的模腔深度深2.0mm～3.0mm。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征是，所述的終鍛成形是指：在立式分模結構的終鍛模具中經鍛造得到。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征是，所述的終鍛模具的模膛的飛邊槽沿型面分布，模膛形狀及尺寸與預先設計的鍛件形狀及尺寸相匹配；所述的飛邊槽的高度2.0mm～4.0mm；所述的彎曲模具和終鍛模具使用前經過預加熱，使模具溫度都維持在200℃～300℃。