[發明專利]無經編紗的多軸向織物

無效

• 申請號: 201310072172.5
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN103132245A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 朱家強;王濱;孫昊
• 申請（專利權）人: 上海勁緯高強纖維有限公司
• 主分類號: D04H3/02
• 分類號: D04H3/02;D04H3/14
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本發明涉及一種紡織品，具體地，涉及一種無經編紗的多軸向織物。

背景技術

一般的多軸向織物在編織過程中均無法徹底束縛住增強纖維，織物編織成型下機后都較為松散。如中國專利申請200810123773.3公開了一種多軸向經編織物，其由一層+45度緯紗、再覆蓋一層0度的緯紗層、再附加一層0度的經紗層，再覆蓋一層-45度的緯紗層，將匯集一起的經紗、緯線續紗層經編在一起，形成多軸向經編織物。這些編織物由于都較為松散，故在后續制作復合材料制品鋪放織物的步驟中，不利于人員操作，并且織物在編織過程中織針會對增強纖維造成一定的損傷，最終會導致織物中的纖維未按照設計要求的方向排列產生力學上的缺陷。

如中國專利申請02809314.3公開了一種具有多軸向纖維增強的復合板生產方法與設備，其由單向增強紗層，其中至少50％是由充分混合的增強單纖維和有機材料單纖維構成的共混紗，賦予所述層具有能使其攤鋪的粘附力，沿相對于移動方向的橫向方向，在移動支持件上攤鋪所述的層，加熱沿移動方向位移的整個增強材料紗有機材料，并且通過熱作用，任選地施加壓力固定其整個紗，然后冷卻它使其形成復合帶，以及將所述的帶收集成一種或多種復合板。根據其原理獲取的多軸向產品，無法連續形成90度方向的增強纖維，產品在成型過程中使用針刺水刺等方法，會損傷增強纖維以及擾亂增強纖維本身的取向，嚴重影響產品的力學性能。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種無經編紗的多軸向織物。

本發明提供一種無經編紗的多軸向織物，所述無經編紗的多軸向織物包括增強纖維層及輔助層，所述增強纖維層與所述輔助層交替排列粘合為一體。

優選地，所述增強纖維層的層數為1～4之間的整數。

優選地，所述增強纖維層為玻璃纖維、碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯以及高性能纖維中的一種或多種混合。

優選地，所述增強纖維的取向角度為0度、-90～-20度或20～90度。

優選地，所述輔助層的層數為1～5之間的整數。

優選地，所述輔助層為具有熱塑特性有機材料，或具有熱塑特性有機材料與高性能纖維的混合物。

優選地，所述輔助層為片狀或長絲狀。

優選地，所述片狀輔助層為薄膜、或者氈。

優選地，所述長絲狀輔助層為芯紗、或者混紡紗。

優選地，所述增強纖維層與所述輔助層經加熱處理粘合為一體。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

(1)本發明在生產過程中，未采用傳統工藝中的成圈組件，從而避免織針在穿透增強纖維層時產生的損傷，提高了產品的生產效率。

(2)本發明不含有經編紗，克服了由經編紗造成的增強纖維的歪斜和扭曲以及纖維和纖維間產生的縫隙。

(3)本發明無經編紗的多軸向織物結構牢固，具有更好的力學性能。

(4)本發明通過熱定型織物中的輔助層起到固定增強纖維的作用，可有效改善織物在制作復合材料板材過程中的工藝性能和產品品質，提高生產效率。

(5)本發明結構簡單，牢固，成本低，效率高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明所述無經編紗的多軸向織物的生產設備的側視圖；

圖2為本發明所述無經編紗的多軸向織物的生產設備的俯視圖；

圖3為本發明所述無經編紗的多軸向織物的生產設備編織區域的側視圖；

圖4為本發明所述無經編紗的多軸向織物的側視圖；

圖5為本發明所述無經編紗的多軸向織物的立體示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

實施例1

本實施例結合下面附圖1、2、3、4對本發明作進一步說明：