[發明專利]一種用于噴漆室的油漆回收循環裝置

有效

• 申請號: 201310071962.1
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN103170422A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 呂建立;郎巍;沈利
• 申請（專利權）人: 浙江華立涂裝設備有限公司
• 主分類號: B05B15/04
• 分類號: B05B15/04;B05B15/12;B01D46/00;B01D46/54
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

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技術領域

本發明涉及一種回收循環裝置，特別是一種噴漆室的油漆回收循環裝置。

背景技術

傳統的噴漆室，對油漆的回收有以下幾種：干式噴漆室和濕式噴漆室。干式噴漆室主要是靠油漆過濾棉吸附油漆的方式來處理噴漆室的油漆，該方式不僅效率低，而且漆粉過濾棉容易堵，更換很頻繁，運行成本高。濕式噴漆室主要靠液態的介質來吸附漆霧，但是吸收率低，還有大量的漆霧被排放至大氣中去。傳統的噴漆室的由于廢氣的凈化率低，故廢氣通過處理后直接排放至大氣中，這樣對能源的消耗比較大。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于噴漆室的油漆回收循環裝置，不僅可以讓液態油漆經過過濾系統后成為固態粉末狀回收，同時廢氣處理效率高，廢氣處理后可以重新回至噴漆室使用，從而節省了噴漆室恒溫恒濕的能源消耗。

本發明的技術方案：一種用于噴漆室的油漆回收循環裝置，包括噴漆室，噴漆室設置有進風口和出風口，進風口和出風口之間通過風管連接，風管內設置有循環風機以及過濾系統，過濾系統包括有石灰粉末存儲裝置、石灰粉末給料中心、油漆提取過濾系統以及廢料回收裝置，石灰粉末存儲裝置包括支架，支架上固定有粉末儲存袋，粉末儲存袋連接有鼓風機，粉末儲存袋通過管道連接到石灰粉末給料中心，石灰粉末給料中心設置有粉末噴涂泵，石灰粉末給料中心通過管道連接到油漆提取過濾系統，油漆提取過濾系統包括外殼，外殼內設置有濾芯，濾芯包括聚酯滌綸針刺氈濾紙，聚酯滌綸針刺氈濾紙表面附著一層聚四氟乙烯薄膜，濾芯上設置有壓力傳感器和清灰氣泵，濾芯兩端與風管連接，油漆提取過濾系統通過管道連接廢料回收裝置，廢料回收裝置包括有回收桶。

所述回收桶設置在稱重器上。

本發明的油漆回收循環裝置的回收原理和過程如下，由于循環風機的作用，噴涂過程中多余的液態漆霧從噴漆室的出風口出來，經過風道進入到油漆提取過濾系統的濾芯，濾芯起主要作用的是聚酯滌綸針刺氈濾紙，聚酯滌綸針刺氈濾紙表面附著一層聚四氟乙烯薄膜，在事先聚四氟乙烯薄膜上已經涂上一層石灰粉末，石灰粉末儲存在粉末儲存袋內，經過鼓風機的鼓風，石灰粉末到達石灰粉末給料中心，再經過粉末噴涂泵的增壓，石灰粉末就到了濾芯，被均勻的涂在了濾紙的聚四氟乙烯薄膜上，液態漆霧與石灰粉末混合后吸附在石灰粉末上，當吸附的油漆在聚四氟乙烯薄膜上越積越多，使得濾紙上產生了壓力，當壓力達到一定的時候，濾芯上的壓力傳感器檢測到一定壓力后，清灰氣泵啟動，將積在濾紙薄膜上的固態漆吹落，并通過管道送到廢料回收裝置的回收桶內，而經過濾芯過濾的廢氣可以通過循環風機經風道再次輸送到噴漆室內，這樣充分利用了廢氣的余熱，節約了能源。

附圖說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的過濾系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明：

如圖1、2，一種用于噴漆室的油漆回收循環裝置，包括噴漆室1，噴漆室1設置有進風口和出風口，進風口和出風口之間通過風管2連接，風管2內設置有循環風機3以及過濾系統4，過濾系統4包括有石灰粉末存儲裝置5、石灰粉末給料中心6、油漆提取過濾系統7以及廢料回收裝置8，石灰粉末存儲裝置5包括支架51，支架51上粉末儲存袋52，粉末儲存袋52連接有鼓風機53，粉末儲存袋52通過管道連接到石灰粉末給料中心6，石灰粉末給料中心6設置有粉末噴涂泵，石灰粉末給料中心6通過管道連接到油漆提取過濾系統7，油漆提取過濾系統7包括外殼71，外殼71內設置有濾芯72，濾芯72包括聚酯滌綸針刺氈濾紙，聚酯滌綸針刺氈濾紙表面附著一層聚四氟乙烯薄膜，濾芯72上設置有壓力傳感器和清灰氣泵，濾芯72兩端與風管2連接，油漆提取過濾系統7通過管道連接廢料回收裝置8，廢料回收裝置8包括有回收桶81，回收桶81設置在稱重器82上。

如圖1，噴漆室1內設置噴漆機器人9進行噴漆，噴漆室1內充滿液態的漆霧，噴漆室1上端是進風口，底部是出風口，都連接有風管2，風管2內設置循環風機3對噴漆室內的空氣進行循環流動，在通過風道進行循環流動過程中，廢氣通過過濾系統4進行過濾，油漆進行回收，經過過濾之后95%的廢氣能夠被重新利用，5%的廢氣通過排風管22排出，另外再通過進風管21補充一點新鮮空氣，這樣可以充分的利用廢氣中的余熱，節約了很大的能源。