[發(fā)明專利]用于吹塑成型容器的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310071157.9
• 申請日: 2007-07-05
• 公開（公告）號: CN103171125A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: F．黑森丹克斯;J-P．拉施;M．格恩胡貝爾
• 申請（專利權(quán)）人: KHS科波普拉斯特有限責(zé)任公司
• 主分類號: B29C49/12
• 分類號: B29C49/12;B29C49/66;B29L22/00
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 蔡洪貴

本申請是2007年7月5日提交的發(fā)明名稱為“用于吹塑成型容器的方法和裝置”、申請?zhí)枮?00780026351.8的專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于吹塑成型容器的方法，在該方法中，預(yù)制坯件在熱條件處理之后在一個設(shè)有吹塑模具的吹塑站內(nèi)由一個拉拔桿拉拔并且通過吹塑壓力作用而成形為容器，并且在該方法中，處于壓力下的氣體被導(dǎo)入到容器中。

此外，本發(fā)明還涉及一種用于吹塑成型容器的裝置，其包括至少一個吹塑站，該吹塑站具有一個吹塑模具以及至少一個拉拔桿，在該裝置中，吹塑站連接在一個用于供給處于壓力下的氣體的供給裝置上，并且在該裝置中，拉拔桿至少局部空心地構(gòu)成。

背景技術(shù)

在通過吹塑壓力作用來成形容器時，由熱塑性材料制成的預(yù)制坯件、例如由PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）制成的預(yù)制坯件在吹塑機內(nèi)部被供給到不同的工作站。典型地，這種吹塑機具有一個加熱裝置以及一個吹塑裝置，在該吹塑裝置的區(qū)域中，事先被溫度處理的預(yù)制坯件通過雙軸向的定向膨脹成容器。該膨脹借助于引導(dǎo)到待膨脹的預(yù)制坯件中的壓縮空氣進(jìn)行。在DE-OS?43?40?291中解釋了在預(yù)制坯件的這種膨脹時的工藝過程。本文開頭所提及的處于壓力下的氣體的導(dǎo)入也包括壓縮氣體到展開中的容器泡中以及壓縮氣體在吹塑過程開始時到預(yù)制坯件中的導(dǎo)入。

在DE-OS?42?12?583中描述了用于形成容器的吹塑站的基本結(jié)構(gòu)。在DE-OS?23?52?926中解釋了用于溫度處理預(yù)制坯件的可能性。

在用于吹塑的裝置內(nèi)部，預(yù)制坯件以及被吹塑的容器可以借助于不同的操作裝置輸送。尤其是輸送芯棒的應(yīng)用被證實是有利的，預(yù)制坯件插套在輸送芯棒上。但是，預(yù)制坯件也可以用其它支承裝置操作。用于操作預(yù)制坯件的夾鉗的應(yīng)用以及為了夾持而可以導(dǎo)入到預(yù)制坯件的嘴部區(qū)域中的撐開芯棒的應(yīng)用同樣屬于可用的結(jié)構(gòu)。

例如在DE-OS?199?06?438中描述了在使用轉(zhuǎn)送輪的情況下操作容器，其中轉(zhuǎn)送輪設(shè)置在吹塑輪與輸出路段之間。

預(yù)制坯件的已經(jīng)解釋過的操作一方面在所謂的雙級方法中進(jìn)行，在該方法中，預(yù)制坯件首先在注射成型方法中被制造、緊接著被中間存儲并且以后在其溫度方面進(jìn)行條件處理并且被吹塑成容器。另一方面在所謂的單級方法中實現(xiàn)應(yīng)用，在該方法中，預(yù)制坯件直接在其注射成型技術(shù)的制造和充分固硬化之后被合適地溫度處理并且緊接著被吹塑成型。

在使用的吹塑站方面公開了不同的實施形式。在設(shè)置于旋轉(zhuǎn)的輸送輪上的吹塑站中，經(jīng)常遇見模具承載件的書式的可翻性。但是也可能的是，采用可相對于彼此移動的或者以其它方式被導(dǎo)向的模具承載件。在位置固定的吹塑站中（這些吹塑站尤其是適合于接收多個用于成形容器的模腔），典型的是使用彼此平行設(shè)置的板作為模具承載件。

在DE-OS?101?45?579中詳細(xì)描述了一種具有配屬的拉拔桿的吹塑站的拉拔系統(tǒng)。在此，拉拔桿構(gòu)成為實心的桿并且吹塑空氣通過連接活塞供給到吹塑模具，該連接活塞具有比拉拔桿外徑大的內(nèi)徑。由此在拉拔桿與連接活塞的一個內(nèi)表面之間提供一個環(huán)形間隙，處于壓力下的氣體可以流動通過該環(huán)形間隙。

例如由DE-OS?28?14?952公開了空心拉拔桿的應(yīng)用。在此，用于處于壓力下的氣體的接頭通過管狀構(gòu)成的拉拔桿的背離拉拔桿頂?shù)亩瞬繉崿F(xiàn)。另外，在DE?34?08?740?C2中描述了通過空心拉拔桿的端部的壓縮氣體供給。

已知的壓縮空氣供給裝置至今還不能共同滿足在持續(xù)增加的生產(chǎn)率的情況下提出的所有要求。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，壓縮空氣供給至今主要通過以下方式實現(xiàn)，即要么是所有對于預(yù)制坯件的膨脹所需的壓縮氣體通過一個包圍拉拔桿的環(huán)形間隙實現(xiàn)，要么在使用空心拉拔桿的情況下通過拉拔桿并且由多個沿著拉拔桿分布的流出開口實現(xiàn)。在WO?2005/023517以及WO2005/023520中描述了不僅環(huán)形間隙而且空心拉拔桿的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，給出一種開頭所述類型的方法，使得在成形容器時實現(xiàn)減少的處理時間。

根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過以下方式實現(xiàn)，即在吹塑站中達(dá)到最大的吹塑壓力之后并且最早在壓力下降開始時從拉拔桿中將冷卻氣體朝吹塑的容器的底部的方向引導(dǎo)。

本發(fā)明的另一目的在于，這樣地設(shè)計一種開頭所述類型的裝置，使得可以實現(xiàn)每個所使用的吹塑站的生產(chǎn)率的提高。

根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過以下方式實現(xiàn)，即一個由拉拔桿提供的空腔被構(gòu)造為用于流入到該空腔中并且在吹塑壓力下降之后從該空腔導(dǎo)入到吹塑模具內(nèi)腔中的吹塑氣體的中間存儲器。