[發明專利]聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法有效
| 申請號: | 201310070853.8 | 申請日: | 2013-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN103143267A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 吳低潮;沈慧媛 | 申請(專利權)人: | 寧波凈源膜科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D69/08 | 分類號: | B01D69/08;B01D71/68;B01D71/30;B01D67/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達 |
| 地址: | 315191 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚砜 聚氨酯 聚氯乙烯 中空 纖維 分離 制備 方法 | ||
1.一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,包括:
(1)按重量百分比,將1.5-22%聚砜、0.5-4%聚氨酯、1.5-16%聚氯乙烯、15-25%添加劑和50-80%溶劑加入反應釜中,在40-90℃下,溶解攪拌混合6-48小時,得到鑄膜液;
(2)將上述鑄膜液在0.1-0.5MPa壓力下擠出進入雙孔噴絲頭的外孔,將芯液在0.05-0.2MPa壓力下擠出進入雙孔噴絲頭的內孔芯液管,鑄膜液、芯液分別同時通過雙孔噴絲頭的外內孔進行共噴出;
(3)經噴絲頭與凝固浴之間的空氣區域蒸發和牽伸,進入凝固浴中實現凝膠固化,得到中空纖維分離膜;
(4)將上述中空纖維分離膜進行清洗后得到具有自支撐層的中空纖維分離膜。
2.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的聚砜的特性粘度為0.45-0.7。
3.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的聚氨酯為熱塑性聚氨酯。
4.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的聚氯乙烯的平均聚合度為1000-3000。
5.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的添加劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、丙二醇、丙三醇、氯化鋰、硝酸鋰、聚乙二醇對異辛基苯基醚、聚乙二醇、三甘醇的一種或幾種。
6.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺,二甲基亞砜、磷酸三乙酯、N-甲基吡咯烷酮、環丁砜、三乙酸甘油酯的一種或幾種。
7.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的芯液組份為去離子水。
8.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的凝固浴組份為去離子水,溫度為10~45℃。
9.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的噴絲頭與凝固浴之間的空氣區域蒸發時間為0.01秒-0.3秒。
10.根據權利要求1所述的一種聚砜/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中的中空纖維分離膜為內外雙皮層結構,其間膜斷面的支撐體為雙層指狀孔結構,分離膜公稱孔徑為0.008-0.3微米、孔隙率65-85%,純水通量280-1700L/h.m2..25℃.1bar。
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