[發(fā)明專(zhuān)利]面向微流體系統(tǒng)的玻璃基仿生微通道加工裝置及加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310070706.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103121660A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田桂中;周宏根;景旭文;李濱城;李磊;張高朋;顧明文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B81C1/00
• 分類(lèi)號(hào): B81C1/00
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種面向微流體系統(tǒng)的玻璃基仿生微通道加工裝置，其特征在于：包括玻璃毛細(xì)管（5）、與玻璃毛細(xì)管（5）連接的左夾持器（4）和右?jiàn)A持器（7），所述玻璃毛細(xì)管（5）一端通過(guò)電磁調(diào)壓閥（3）、過(guò)濾器（2）與高壓氣源（1）連接，玻璃毛細(xì)管（5）另一端密封并與電磁控制閥（9）連接，左夾持器（4）和右?jiàn)A持器（7）分別位于同軸的左滑塊和右滑塊上，玻璃毛細(xì)管（5）中間部位設(shè)有加熱器件（6），所述加熱器件（6）與調(diào)壓器（11）連接，所述調(diào)壓器（11）與電源（12）連接，左滑塊、右滑塊和加熱器件（6）分別固定在第一傳動(dòng)平臺(tái)（15）、第二傳動(dòng)平臺(tái)（10）和第三傳動(dòng)平臺(tái)（14）上，所述第一傳動(dòng)平臺(tái)（15）、第二傳動(dòng)平臺(tái)（10）、第三傳動(dòng)平臺(tái)（14）、電磁調(diào)壓閥（3）和電磁控制閥（9）都與中心處理器（13）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面向微流體系統(tǒng)的玻璃基仿生微通道加工裝置，其特征在于：所述第一傳動(dòng)平臺(tái)（15）、第二傳動(dòng)平臺(tái)（10）、第三傳動(dòng)平臺(tái)（14）均包括絲杠導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與步進(jìn)電機(jī)，所述絲杠導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)左滑塊和右滑塊帶動(dòng)左夾持器（4）和右?jiàn)A持器（7）在同一條直線上運(yùn)動(dòng)；所述中心處理器（13）通過(guò)步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)左夾持器（4）和右?jiàn)A持器（7）的運(yùn)動(dòng)速度與行程。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面向微流體系統(tǒng)的玻璃基仿生微通道加工裝置，其特征在于：所述右?jiàn)A持器（7）與電磁控制閥（9）之間設(shè)有壓力表（8）。

4.一種基于權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的裝置的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

a）采用標(biāo)準(zhǔn)清洗液清潔玻璃毛細(xì)管（5）后，氮?dú)獯蹈桑诤嫦渲羞M(jìn)一步烤干；將玻璃毛細(xì)管（5）兩端分別與左夾持器（4）和右?jiàn)A持器（7）連接，左夾持器（4）和右?jiàn)A持器（7）分別位于同軸的左滑動(dòng)和滑塊上，玻璃毛細(xì)管（5）一端通過(guò)電磁調(diào)壓閥（3）、過(guò)濾器（2）與高壓氣源（1）連接，玻璃毛細(xì)管（5）另一端密封并與電磁控制閥（9）連接；

b）通過(guò)加熱器件（6）對(duì)玻璃毛細(xì)管（5）制定部位加熱至玻璃軟化狀態(tài)，通過(guò)第一傳動(dòng)平臺(tái)（15）和第二傳動(dòng)平臺(tái)（10）反向拉伸兩端的左滑塊和右滑塊，使玻璃毛細(xì)管（5）軟化部位伸長(zhǎng)并細(xì)化，形成尺寸均勻一致的微通道；

c）打開(kāi)玻璃毛細(xì)管（5）端口的高壓氣源（1），增加微通道內(nèi)部氣壓，依次在微通道上需制作功能單元體的部位繼續(xù)加熱至軟化溫度，在內(nèi)部氣壓吹制下膨脹形成特定形狀的功能單元體；

d）各功能單元體間連接通道尺寸均勻一致，在需要更小尺寸的微通道部位進(jìn)一步加熱，同時(shí)取消端口高壓氣源（1）或采用抽負(fù)壓設(shè)備減小微通道內(nèi)部壓力，使玻璃微通道軟化部位在表面張力作用下收縮，形成所需納米通道，最終整體形成微納通道。