[發明專利]一種硫化銻精礦富氧熔池熔煉方法及側吹爐

有效

• 申請號: 201310070398.1
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN103173637A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 劉維;劉銳;蔡練兵;張忠國;覃文慶;梁志軍;張杜超;韓旭;尹漓江
• 申請（專利權）人: 中南大學;湖南辰州礦業股份有限公司
• 主分類號: C22B30/02
• 分類號: C22B30/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強;李發軍

1.一種硫化銻精礦富氧側吹爐，其特征在于，包括位于側吹爐體底部的耐火磚砌筑爐缸（10）、位于爐體中部的銅水套（11）以及位于爐體上部的鋼水套（12）；所述銅水套（11）和/或鋼水套（12）上設有加料口（3），所述鋼水套（12）上開有排煙口（4），在所述銅水套（11）下部設有主風口（2），該銅水套（11）上部設有二次風口（6），在所述鋼水套（12）上設有三次風口（5）；在爐缸（10）側壁從上至下依次設有爐渣放出口（7）、銻锍放出口（8）和金屬放出口（9）；所述爐渣放出口（7）設置在主風口（2）以下。

2.一種硫化銻精礦富氧熔池熔煉方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）先將銻精礦、石灰石、石英砂以及鐵礦石各自進行備料處理，然后將備好的上述物料進行配料，配好后的混合料中：

Sb質量百分含量為15%~40%，硅、鐵、鈣的質量百分含量以及相互的比例為?SiO₂:FeO:CaO=(8%~30%):(7%~41%):(3%~25%)，硫質量百分含量>14%；

2）對步驟1）中配好的混合料進行增濕制粒，制粒過程控制物料中水的質量百分含量為7%~15%，制成的球粒粒徑為3mm~25mm；

3）將步驟2）制備的球粒加入如權利要求1所述的側吹爐內，球粒進料落入到側吹爐熔池中，被鼓入的側吹爐的富氧空氣氧化；熔煉溫度為950℃~1400℃，反應生成的金屬銻、銻锍以及爐渣都在熔池中澄清分為三層，最底層為金屬銻，中間層為銻锍層，最上層為爐渣層；

4）分層放出金屬銻、銻锍和爐渣。

3.根據權利要求2所述的硫化銻精礦富氧熔池熔煉方法，其特征在于，所述金屬銻的深度為300mm?~600mm。

4.根據權利要求2所述的硫化銻精礦富氧熔池熔煉方法，其特征在于，在步驟3）中，從二次風口（6）向側吹爐內通入二次風，從三次風口（5）向側吹爐內通入三次風，所述二次風和三次風中O₂的體積濃度均為30%~90%，其余為N₂，壓力為0.1~0.4MPa，二次風中O₂流量與進料量滿足（20Nm³~120Nm³）/（t精礦），三次風中O₂流量與進料量滿足（5Nm³~80Nm³）/（t精礦）；

根據權利要求2所述的硫化銻精礦富氧熔池熔煉方法，其特征在于，??在步驟1）中，將銻精礦、石灰石、石英砂以及鐵礦石進行備料處理時，各成分的粒徑在20mm以內。

5.根據權利要求2所述的硫化銻精礦富氧熔池熔煉方法，其特征在于，步驟3）中，富氧空氣中O₂體積濃度為30%~90%，其余為N₂，富氧空氣壓力為0.2MPa~1.6MPa，富氧空氣中O₂流量與球粒進料量的關系為：（180Nm³~420Nm³）/（t精礦）。