[發(fā)明專利]一種液壓機頂缸連接裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310070358.7 | 申請日: | 2013-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN103350521A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張伯生 | 申請(專利權(quán))人: | 上海元禾汽車零件有限公司;上海元禾汽車模具有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00;B30B1/32 |
| 代理公司: | 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128 | 代理人: | 嚴(yán)新德 |
| 地址: | 201409 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓機 頂缸 連接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域,尤其涉及液壓機,特別是一種液壓機頂缸連接裝置。
背景技術(shù):
液壓機大量用于生產(chǎn)冷成型工件。液壓機通過模具對板材施壓,得到需要的工件。現(xiàn)有技術(shù)中,液壓機通常工作于加壓方式,不能生產(chǎn)拉延件。現(xiàn)有設(shè)備移動平臺的運動控制不方便,移動平臺能自由進退與總頂桿垂直有效難以兼顧,容易造成整個工序道序漏序無法檢測的故障。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種液壓機頂缸連接裝置,所述的這種液壓機頂缸連接裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓機不能生產(chǎn)拉延件以及整個工序道序漏序無法檢測的技術(shù)問題。
本發(fā)明的這種液壓機頂缸連接裝置,包括下頂缸桿、下頂缸擋圈、移動平臺上頂桿和平臺固定擋圈,其中,所述的下頂缸桿的下端設(shè)置有液壓機頂缸連接螺紋,下頂缸桿的中上部為光軸,所述的下頂缸擋圈以間隙配合方式套設(shè)在下頂缸桿的光軸部分上,所述的移動平臺上頂桿的軸向截面呈T形,所述的平臺固定擋圈的軸向截面也呈T形,平臺固定擋圈的上端的內(nèi)徑與移動平臺上頂桿上端的外徑相等,平臺固定擋圈套設(shè)在移動平臺上頂桿上,平臺固定擋圈內(nèi)孔與移動平臺上頂桿中下部的軸段間隙配合,移動平臺上頂桿中下部軸段的直徑與下頂缸桿的光軸部分直徑相等,移動平臺上頂桿設(shè)置在下頂缸桿的上方,下頂缸桿的上端面中設(shè)置有兩個平行于軸向的鎖緊孔。
進一步的,可以利用一個鎖緊手柄旋轉(zhuǎn)下頂缸桿,使其與液壓機頂缸通過螺紋連接,所述的鎖緊手柄包括有叉形構(gòu)件,所述的叉形構(gòu)件具有兩個叉頭,所述的兩個叉頭插入下頂缸桿上端面中的鎖緊孔。
進一步的,所述的移動平臺上頂桿中部設(shè)有圓角過渡,相應(yīng)地在所述的平臺固定擋圈上端也設(shè)有圓角過渡,所述的移動平臺上頂桿和所述的平臺固定擋圈通過圓角過渡配合。
進一步的,所述的下頂缸桿的光軸直徑為120mm,所述的下頂缸擋圈的外徑為280mm,所述的平臺固定擋圈的外徑為280mm。
進一步的,所述的兩個軸向鎖緊孔的直徑為18mm,其中心線間距為70mm。
進一步的,所述的平臺固定擋圈上端的圓角半徑為22mm。
本發(fā)明的工作原理是:下頂缸桿和移動平臺上頂桿設(shè)置在液壓機的頂缸和移動平臺之間,下頂缸桿通過螺紋與液壓機的頂缸連接,移動平臺與移動平臺上頂桿連接。
本發(fā)明和已有技術(shù)相比較,其效果是積極和明顯的。本發(fā)明可控制移動平臺運動,方便拉延件的生產(chǎn);結(jié)構(gòu)簡單無需維修,能適應(yīng)各種模具的組合生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率,并保持多副模具整體完整達(dá)到零件一致性,便于分析質(zhì)量問題。
附圖說明:?
???圖1是本發(fā)明的一種液壓機頂缸連接裝置中的下頂缸桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的一種液壓機頂缸連接裝置中的下頂缸桿的上端面示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種液壓機頂缸連接裝置中的鎖緊手柄的示意圖。
圖4是本發(fā)明的一種液壓機頂缸連接裝置中的下頂缸擋圈的示意圖。
圖5是本發(fā)明的一種液壓機頂缸連接裝置中的移動平臺上頂桿的示意圖。
圖6是本發(fā)明的一種液壓機頂缸連接裝置中的平臺固定擋圈的示意圖。
圖7是本發(fā)明的一種液壓機頂缸連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
實施例1:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本發(fā)明的一種液壓機頂缸連接裝置,包括下頂缸桿1、下頂缸擋圈2、移動平臺上頂桿3和平臺固定擋圈4,其中,所述的下頂缸桿1的下端設(shè)置有液壓機頂缸連接螺紋,下頂缸桿1的中上部為光軸,所述的下頂缸擋圈2以間隙配合方式套設(shè)在下頂缸桿1的光軸部分上,所述的移動平臺上頂桿3的軸向截面呈T形,所述的平臺固定擋圈4的軸向截面也呈T形,平臺固定擋圈4的上端的內(nèi)徑與移動平臺上頂桿3上端的外徑相等,平臺固定擋圈4套設(shè)在移動平臺上頂桿3上,平臺固定擋圈4內(nèi)孔與移動平臺上頂桿3中下部的軸段間隙配合,移動平臺上頂桿3中下部軸段的直徑與下頂缸桿1的光軸部分直徑相等,移動平臺上頂桿3設(shè)置在下頂缸桿1的上方,下頂缸桿1的上端面中設(shè)置有兩個平行于軸向的鎖緊孔。
進一步的,所述的鎖緊孔內(nèi)連接有一個鎖緊手柄5,所述的鎖緊手柄5包括有叉形構(gòu)件,所述的叉形構(gòu)件具有兩個叉頭,所述的兩個叉頭插入鎖緊孔。
進一步的,所述的移動平臺上頂桿3中部設(shè)有圓角過渡,相應(yīng)地在所述的平臺固定擋圈4上端也設(shè)有圓角過渡,所述的移動平臺上頂桿3和所述的平臺固定擋圈4通過圓角過渡配合。
進一步的,所述的下頂缸桿1的光軸直徑為120mm,所述的下頂缸擋圈2的外徑為280mm,所述的平臺固定擋圈4的外徑為280mm。
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