[發明專利]具有陣列條形火孔的燃燒器及陣列條形火孔加工方法

在審

• 申請號: 201310070074.8
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103148486A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 吳鈺;吳成年
• 申請（專利權）人: 吳鈺
• 主分類號: F23D14/58
• 分類號: F23D14/58;F23D14/84;B23C3/00
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技術領域

本發明涉及燃氣灶的燃燒器，特別是具有陣列條形火孔的燃燒器及陣列條形火孔的加工方法。

背景技術

在燃氣灶上，條形火孔燃燒器的應用十分普遍。采用銑削方法加工條形火孔，在燃燒器的銅合金分火器上非常普遍。對于條形火孔的加工，一般都是采用專用銑床逐孔加工，加工效率難以得到較大幅度提高。

另外，銅合金分火器上的條形火孔一般與水平面間有30～70度夾角，使用中，相鄰火孔間的流體通道會因火焰傾斜產生阻塞，影響空氣的補充，致使條形火孔燃燒器煙氣中的CO含量普遍較高，為保證煙氣中的CO不超標，往往通過增加鍋架高度或降低燃燒器功率來實現。這樣做，不僅會降低灶具的熱效率，還會因鍋架高度過高、功率偏小影響消費需求。

發明內容

本發明正是針對上述問題提出來的，目的是通過在燃燒器上設置陣列條形火孔，提高火蓋的加工效率，通過具有陣列條形火孔的燃燒器，改善燃燒狀況，顯著提高燃氣灶的熱效率，實現低CO、NOx排放。

下面詳細敘述本發明是如何實現的。

具有陣列條形火孔的燃燒器，燃燒器至少包括分火器及燃燒器主體，分火器裝于燃燒器主體頂部，其特征是：所述的分火器至少在頂部或底部設有由多條相互平行的條形火孔所構成的火孔組，多個火孔組沿圓周陣列分布，或沿對稱平面兩側分布；同一組火孔間，火孔氣流通道壁相互平行，火孔出口氣流方向一致或基本一致；火孔氣流通道壁垂直于水平面；所述的分火器，在相鄰火孔組之間設有氣流通道，氣流通道由相鄰火孔組之間的間距構成，或由相鄰火孔組之間的通孔或凹槽構成，或由相鄰火孔組之間的間距與通孔或與凹槽構成；所述的分火器，其頂部為平面狀或為錐面狀或為曲面狀或為復合曲面狀或為陣列面狀，其底部為平面狀或為錐面狀。

優選地，所述的頂部為陣列面狀的分火器，其陣列面由沿頂部兩側分布或沿頂部單側分布的斜面或曲面或復合曲面構成，陣列面頂部為平面狀或為錐面狀。

所述分火器上所涉及的復合曲面，由至少包括兩段不同傾斜角度的斜面構成，或由斜面與曲面組合構成，或由曲面與曲面組合構成。

優選地，所述的分火器，其頂部外圈或內圈，呈圓柱形狀，或呈圓錐形狀，或呈多邊形狀；所述的多邊形的邊由平面或斜面或曲面構成，多邊形的邊與陣列面相互對應。

優選地，在分火器的陣列面上，處于同一側的兩相鄰斜面或相鄰曲面或相鄰復合曲面之間，相互直接連接，或相互通過轉接面連接，或相互通過轉接凸臺連接；或在所述的這三種連接方式中任意選擇兩種進行組合，并通過這種組合形式進行連接。

優選地，在條形火孔組處還設有圓形火孔，圓形火孔分布在條形火孔兩側，或分布在靠近條形火孔端頭部位。

陣列條形火孔的加工方法，至少包括銑削加工，其特征是：采用成組銑刀裝置，對分火器上的陣列條形火孔組進行銑削加工；所述的成組銑刀裝置至少包括銑刀軸、數個等直徑片狀圓銑刀、火孔間距調節環、墊片、鎖緊螺母，銑刀軸上設有銑刀限位凸臺；片狀圓銑刀裝在銑刀軸上，在兩片圓銑刀之間，裝有火孔間距調節環；各銑刀之間相互平行，通過銑刀軸末端的安裝墊片、鎖緊螺母，將銑刀及火孔間距調節環固定并鎖緊；在銑刀軸兩端還設有與銑床結構相對應的安裝、固定裝置。

根據條形火孔組的火孔數，采用相應刀片數的成組銑刀裝置，一次加工形成成組條形火孔，多次加工形成陣列條形火孔。

本發明具有如下有益效果：

1、節能、環保效果顯著

(1)具有陣列條形火孔的燃燒器，采用陣列平行條形火孔，且火孔氣流通道壁垂直于水平面，形成陣列平行直沖火焰，可以最大程度地避免相鄰火孔間火焰相互交匯現象，從而使火孔間的氣流通道得到有效的拓寬；在相鄰成組火孔之間設置氣流通道，使空氣的補充得到進一步改善，這些均可以顯著降低煙氣中的一氧化碳含量；

(2)具有陣列條形火孔的燃燒器所形成的陣列平行直沖火焰，還可以最大程度地避免相鄰火孔間火焰相互交匯所形成的局部高溫區，有效地抑制氮氧化合物的生長，使煙氣中的氮氧化合物含量顯著降低；

(3)采用陣列平行條形直沖火焰，不僅使火孔出口處氣流沿垂直方向的速度加快，有利于周圍空氣的吸卷及摻混，而且使火焰的高溫區更貼近鍋底，有利于熱效率的提高。

2、新穎、獨特，品種多，適應性強

本發明的陣列條形火孔分火器，造型新穎、獨特，具有很強的視角沖擊力，可根據不同陣列及形狀，組合成眾多造型不同的分火器，并可實現與不同的燃燒器主體配套使用。