[發(fā)明專利]一種控制煤基氣體中多環(huán)芳烴排放的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310069957.7
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN103146440A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李凡;李冠龍;張京;董潔;孔嬌;張純
• 申請（專利權(quán)）人: 太原理工大學(xué)
• 主分類號: C10K1/34
• 分類號: C10K1/34
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

1.?一種控制熱解煤氣中多環(huán)芳烴排放的方法，其特征在于是一種運(yùn)用熱裂解儀、氣相色譜以及質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)，將煤基氣體中被環(huán)境重點(diǎn)監(jiān)測的苯并芘16種多環(huán)芳烴在出口處引入氧化物催化劑進(jìn)行裂解將其含量降低后,進(jìn)入GC-MS系統(tǒng)進(jìn)行在線檢測，有效控制苯并芘多環(huán)芳烴的排放量的方法，其具體工藝步驟為：

Ⅰ、原煤樣品處理收集

煤樣為平朔煤，實(shí)驗(yàn)前先對煤樣進(jìn)行破碎、研磨和篩分，收集100-120目的樣品，篩得的原煤樣品供下一步使用；

Ⅱ、氧化物催化劑樣品處理收集

氧化物催化劑為氧化鎂、氧化鈣或氧化鐵，對氧化物進(jìn)行破碎、研磨和篩分，收集60-160目的樣品，篩得的氧化物催化劑供下一步使用；

Ⅲ、原煤樣品的預(yù)處理

在CDS裂解儀專用的石英裂解管中，先裝入石英棒（3），再填入石英棉（2）做支撐，接著裝入1mg經(jīng)Ⅰ處理收集的原煤樣品（1），最后裝入石英棉（2）固定樣品；

Ⅳ、氧化物催化劑樣品的預(yù)處理

在CDS裂解儀專用的石英裂解管中，先裝入石英棒（3），再填入石英棉（2）做支撐，接著依次裝入0.4-0.8mg經(jīng)Ⅱ.處理收集的不同種類的氧化物樣品（4）和1mg經(jīng)Ⅰ處理收集的原煤樣品（1），并且之間用石英棉（2）隔開，最后在煤樣上部裝入石英棉（2）來固定樣品；

Ⅴ、用熱裂解儀熱解原煤樣

將Ⅲ裝入原煤樣的裂解管放入熱裂解儀中進(jìn)行熱解，升溫速率為10℃/ms，加熱升溫到600-800℃，此時產(chǎn)生的熱解氣進(jìn)入到GC-MS中自動進(jìn)行在線分析；

Ⅵ、用添加催化劑的熱裂解儀裂解熱解氣中多環(huán)芳烴

對經(jīng)Ⅳ預(yù)處理的原煤熱解氣出口處引入催化劑的裂解管進(jìn)行熱解，升溫速率為10℃/ms，加熱升溫到600-800℃，由此產(chǎn)生的熱解氣經(jīng)過催化劑的作用后進(jìn)入到GC-MS中自動進(jìn)行在線分析；

Ⅶ、對熱解產(chǎn)生的苯并芘多環(huán)芳烴進(jìn)行定量分析

在GC-MS上利用外標(biāo)法對Ⅴ原煤熱解產(chǎn)生的苯并芘多環(huán)芳烴和Ⅵ經(jīng)過催化劑作用后的苯并芘多環(huán)芳烴進(jìn)行定量分析，得出原煤熱解產(chǎn)生的PAHs量和原煤熱解產(chǎn)物經(jīng)過催化劑后的PAHs量，進(jìn)而根據(jù)此量計(jì)算出多環(huán)芳烴的轉(zhuǎn)化率，其計(jì)算公式為：

X=???????????????????????????????????????????????。

2.按照權(quán)利要求1所述一種控制熱解煤氣中多環(huán)芳烴排放的方法，其特征在于所述的氧化鎂的使用條件為：溫度為600℃，粒徑為140~160目，用量為0.6mg，其對多環(huán)芳烴的轉(zhuǎn)化率為62.15%。

3.按照權(quán)利要求1所述一種控制熱解煤氣中多環(huán)芳烴排放的方法，其特征在于所述的氧化鈣的使用條件為：溫度為700℃，粒徑為60~80目，用量為0.4mg，其對多環(huán)芳烴的轉(zhuǎn)化率為52.88%。

4.按照權(quán)利要求1所述一種控制熱解煤氣中多環(huán)芳烴排放的方法，其特征在于所述的氧化鐵的使用條件為：溫度為600℃，粒徑為60~80目，用量為0.4mg，其對多環(huán)芳烴的轉(zhuǎn)化率為60.59%。