[發明專利]一種薄膜開關視窗制作方法有效
| 申請號: | 201310069948.8 | 申請日: | 2013-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN103165329A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 盧濤;黃自庚 | 申請(專利權)人: | 上海意力寰宇電路世界有限公司 |
| 主分類號: | H01H13/88 | 分類號: | H01H13/88 |
| 代理公司: | 上海勝康律師事務所 31263 | 代理人: | 張堅 |
| 地址: | 201505 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄膜開關 視窗 制作方法 | ||
技術領域
本發明屬于薄膜開關技術領域,尤其涉及一種薄膜開關視窗制作方法。
背景技術
根據客戶要求,薄膜開關的面版視窗后面需要粘貼PC板來增強視窗的硬度。透明面版和PC板兩層透明的材料直接接觸在一起,會存在空氣隙而產生出彩色條紋,該光學現象為牛頓環(俗稱彩虹紋)。
在光學上,牛頓環是一個薄膜干涉現象,是光的一種干涉圖樣,是一些明暗相間的同心圓環。例如用一個曲率半徑很大的凸透鏡的凸面和一平面玻璃接觸,在日光下或用白光照射時,可以看到接觸點為一暗點,其周圍為一些明暗相間的彩色圓環;而用單色光照射時,則表現為一些明暗相間的單色圓圈。這些圓圈的距離不等,隨離中心點的距離的增加而逐漸變窄。它們是由球面上和平面上反射的光線相互干涉而形成的干涉條紋。
這種現象的出現,使得薄膜開關面版在客戶端使用過程中,與設備結合后面版透明窗口處時而變得模糊不清晰,有彩色條紋出現,對產品的窗口透明度及顯示有很大影響。
發明內容
為此,本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠不會產生牛頓環的薄膜開關視窗制作方法,以克服現有技術存在的不足。
為解決上述技術問題,本發明采用如下的技術方案:
一種薄膜開關視窗制作方法,包括:在面版背面非視窗區域印刷遮蔽顏色步驟;在PC板上涂OCA膠的步驟;將所述PC板粘貼在面版視窗區域并進行滾壓形成視窗面板的步驟;以及對視窗面板進行脫泡的步驟;所述PC板與面版背面粘貼后,所述PC板的邊界超出所述面版視窗的邊界,其特征在于:所述印刷遮蔽顏色分兩次印刷,第一次印刷至接近面版的視窗區域邊界,間距為0.3-0.7mm,第二次印刷至接近PC板所欲粘貼位置的邊界,間距為0.3-0.7mm;所述PC板涂OCA膠的厚度為0.10-0.135mm;所述滾壓的壓力為0.3-0.7Mpa,滾壓時視窗面板的速度為2-3m/s;所述脫泡的工藝條件為:溫度50-70℃,脫泡壓強為0.3-0.5MPa;時間為50-70min。
在本發明的優選實施方式中,所述OCA膠優選3M公司型號為3M8146-5的OCA膠。
采用上述技術方案,本發明的制作的薄膜開關視窗透光性很好,不會有牛頓環現象,極大地提高了薄膜開關的產品質量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施對本發明進行詳細說明:
圖1為本發明的工藝流程圖。
圖2為本發明制作的薄膜開關視窗結構示意圖。
圖3為現有技術的薄膜開關視窗的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1結合圖2所示,本發明的薄膜開關視窗制作方法采用如下步驟:
1、在面版的背面印刷遮蔽顏色。
在本步驟中,在面版100的背面分兩次印刷白色的遮蔽顏色200。由于如果僅進行一次遮蔽顏色印刷,面版的非視窗區域102透光效果還是很強,不利于保證薄膜開關裝配后面版正面顏色和圖案的純正,因此需要進行兩次印刷白色的遮蔽顏色。理論上,第一次印刷遮蔽顏色印刷至面版100的視窗區域101的邊界;第二次印刷應印刷至PC板400預粘貼位置的邊界,如圖2所示。但考慮到印刷工藝和裝配公差,第一次印刷至接近面版的視窗區域101邊界,間距為0.3-0.7mm,第二次印刷至接近PC板400所欲粘貼位置的邊界,間距為0.3-0.7mm。
如圖3所示,在現有技術中,兩次印刷遮蔽顏色均是印刷至面版視窗區域的邊界。這就使得面版、遮蔽顏色、OCA膠重疊的位置的厚度比較大,進而使得面版的視窗區域與OCA膠之間會存在較大的間隙,這不利于后續脫泡工藝的氣泡的抽取,進而造成氣泡排出不干凈,導致產生牛頓環。而本發明的通過上述改進,那么在重疊位置,面版和OCA膠之間僅存在一層的遮蔽顏色油墨,那么面版的視窗區域與OCA膠之間的間隙大大縮小,這有利于后續脫泡工藝的氣泡抽出。
2、在PC板400上涂上OCA膠300:凃在PC板400上的OCA膠的厚度為0.10-0.135mm,這樣的厚度更有利于后續脫泡脫干凈。OCA膠優選3M公司的型號為3M8146-5的OCA膠。
上述步驟1和步驟2除了上述排列外,還可以同時進行,或者先進行步驟1,再進行步驟2。
3、將PC板粘貼在面版的視窗區域背面并通過滾輪形成視窗面板,滾輪的壓強為0.3-0.7MPa;視窗面板的行進速度為2-3m/s。
4、將在密閉容器內進行脫泡:脫泡溫度為溫度50-70℃,時間為50-70min,脫泡壓強為0.3-0.5MPa。
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