[發(fā)明專利]一種鋁合金材料及其熱處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310069762.2 | 申請日: | 2013-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN103131904A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃志其;陳慧;胡權(quán);李慎蘭;葛杰;蔣福利;劉志銘;吳小源 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司;廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C21/08;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/05 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268 | 代理人: | 王永文;楊宏 |
| 地址: | 528133 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 材料 及其 熱處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁合金材料及其熱處理工藝。
背景技術(shù)
目前在航空航天領(lǐng)域廣泛使用的高強鋁合金主要是7xxx系列Al-Zn-Mg-Cu和2xxx系列Al-Cu-Mg鋁合金。7xxx系列鋁合金雖然強度很高,但有明顯的應(yīng)力腐蝕開裂傾向,因而其構(gòu)件應(yīng)用潛力和使用壽命受到很大限制。2xxx系列鋁合金的強度比7xxx系列鋁合金低,但耐熱性、疲勞特性,特別是抗疲勞裂紋擴展性都比7xxx系列好;然而由于2xxx系列鋁合金耐腐蝕性能仍然相對較差,直接影響鋁合金結(jié)構(gòu)件的性能,縮短其使用壽命。
目前相關(guān)研究都是圍繞著7xxx系列和2xxx系列合金展開的,主要通過合金化和熱處理工藝優(yōu)化的方式,在提高強度的同時盡可能兼顧耐腐蝕性能,但都沒有從根本上達到強韌性和耐蝕性的統(tǒng)一;而且由于合金元素含量提高,還會增加合金成本,加工性能變差。
6xxx系列Al-Mg-Si(Cu)鋁合金是可熱處理強化鋁合金中唯一沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金,但目前已開發(fā)的6xxx系列鋁合金大都屬于中等強度合金,其強度還有進一步提升的空間,這也限制了6xxx系列鋁合金應(yīng)用到更多領(lǐng)域。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金材料及其熱處理工藝,旨在解決目前鋁合金材料不能兼顧強韌性和耐腐蝕性的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種鋁合金材料,其中,按質(zhì)量百分比包括以下組分:
Si????0.8%-1.3%;
Cu????0.3-0.7%;
Mn???0.20-0.60%;
Mg???0.8-1.4%?;
Cr???0.05-0.25%;
Zr????0.05-0.2%;
Fe﹤0.5%;
Zn﹤0.2%;
Ti﹤0.1%;
雜質(zhì)≤0.15%;
其余為Al。
所述的鋁合金材料,其中,所述鋁合金材料的生產(chǎn)狀態(tài)包括有T4、T5、T6
一種對如上所述的鋁合金材料的熱處理工藝,其中,包括以下工藝過程:
A、均勻化熱處理:將鋁合金材料鑄錠在540-585℃溫度下保溫8-16?h進行均勻化處理;
B、對均勻化熱處理后的鋁合金材料鑄錠做擠壓處理,擠壓系數(shù)為35;C、固溶處理:將擠壓后鋁合金材料在530-580℃保溫0.5-1.5?h;
D、將固溶處理后的鋁合金材料水冷淬火,冷卻水溫≤35℃,轉(zhuǎn)移時間小于30S;
E、時效處理:將鋁合金材料在160-190℃保溫4-12?h進行時效處理。
所述的鋁合金材料的熱處理工藝,其中,所述鋁合金材料鑄錠通過半連續(xù)鑄造制成,所述鋁合金材料鑄錠的直徑為165?mm。
所述的鋁合金材料的熱處理工藝,其中,所述步驟A中,將鋁合金材料鑄錠在570℃溫度下保溫12?h進行均勻化處理。
所述的鋁合金材料的熱處理工藝,其中,所述步驟C中擠壓后鋁合金材料為直徑28?mm的鋁合金圓棒。
所述的鋁合金材料的熱處理工藝,其中,所述步驟C的固溶處理工藝,將擠壓后鋁合金材料在在570℃保溫1?h。
所述的鋁合金材料的熱處理工藝,其中,所述步驟E的時效處理工藝,將鋁合金材料在170℃保溫8h進行時效處理。
有益效果:本發(fā)明提供一種鋁合金材料及其熱處理工藝,通過在傳統(tǒng)6xxx合金的基礎(chǔ)上,優(yōu)化主合金元素Mg、Si、Cu等含量,并添加微量的Mn、Cr和Zr,控制雜質(zhì)元素含量,從而配制成一種全新的6xxx鋁合金,同時對熱處理工藝進行優(yōu)化,實現(xiàn)強度、韌性和耐蝕性的有機結(jié)合,使得產(chǎn)品可廣泛航空航天以及民用汽車等領(lǐng)域。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種鋁合金材料及其熱處理工藝,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明的鋁合金材料是在6xxx?Al-Mg-Si(Cu)合金成分的基礎(chǔ)上,通過調(diào)整主合金元素Mg、Si、Cu的含量,并引入微量元素Zr,控制雜質(zhì)元素含量實現(xiàn)方案,其按質(zhì)量百分比包括以下組分:
Si????0.8%-1.3%;
Cu????0.3-0.7%;
Mn???0.20-0.60%;
Mg???0.8-1.4%?;
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