[發明專利]環氧樹脂壓力凝膠成型機

無效

• 申請號: 201310069743.X
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN103144232A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 林小平;張紹明
• 申請（專利權）人: 林小平;張紹明
• 主分類號: B29C39/10
• 分類號: B29C39/10;H01F41/04;B29K63/00
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

技術領域

本發明涉及壓力成型機，尤其是涉及一種環氧樹脂壓力凝膠成型機。

背景技術

電壓互感器一般由線圈、鐵芯和絕緣層組成，而絕緣層（殼體）大都采用環氧樹脂澆注固化成型。制造時，先用環氧樹脂在真空罐中充分攪拌形成環氧樹脂膠，將裝有線圈等的模具置放在加熱的筒罐體內，再將環氧樹脂凝膠注入到模具中，模具受熱使環氧樹脂凝膠固化后，從筒罐體內移出冷卻后開模可制成電壓互感器。但這種制造方法存在以下問題：一是堆積在筒罐體內的模具加溫時間長，導致凝膠固化時間長，制造效率低；二是注膠和開模操作不方便，工作環境不大好；再是需要多套模具周轉配套使用，模具制造費用高。

發明內容

針對上述現有技術中電壓互感器制造時所存在的問題，本發明提供了一種不僅固化時間短，制造效率高，而且操作方便，制造成本費用低的環氧樹脂壓力凝膠成型機。

本發明要解決的技術問題所采取的技術方案是：所述環氧樹脂壓力凝膠成型機包括機架和配裝在機架上的加熱板以及配裝在加熱板上的開合式模具，所述機架上設置有可將模具內的電壓互感器坯體取出的頂出機構，所述模具通過注膠孔和注膠管與真空攪拌罐相連。

本發明的工作過程是：在合適位置配置多只真空攪拌罐，將環氧樹脂加入到罐體內，將罐體抽出真空，罐體在真空下攪拌使環氧樹脂形成凝膠，將真空攪拌罐依次移動到壓力成型機一側，在8kg/cm3（約為0.8MPa）真空壓力下將凝膠注入模具中，在150-200℃溫度下固化1小時即可啟動氣缸，打找開模具取出電壓互感器坯體放入合適位置冷卻即可。

???本發明所述環氧樹脂壓力凝膠成型機與現有環氧樹脂壓力凝膠成型裝置相比：一是結構緊湊、占地面積小，操作方便；二是升溫快，加熱時間短，固化時間縮短，制造效率提高；三是一套模具可循環使用，節省了模具制造費用，降低了成本；再是注膠和開模都很方便，勞動強度小，工作環境好。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

在圖中，1、氣缸???2、定模板??3、導桿??4、加熱板??5、注膠孔??6、真空攪拌罐??7、注膠管??8、模具??9、電壓互感器坯體??10、動模板。

具體實施方式

在圖1中，環氧樹脂壓力凝膠成型機包括移動式的機架，所述機架由定模板2、導桿3、動模板10、氣缸1和頂出機構組成，氣缸上的活塞桿活動穿過定模板2與動模板10相連，定模板與動模板之間設置有四根導桿3，動模板上裝有加熱板4，加熱溫度150-200℃，模具8為水平開合式，分別配裝在兩塊加熱板上，頂桿一端穿過加熱板和模具，另一端與頂出機構相連，所述頂出機構包括頂模板和頂桿（圖中未畫出），所述模具合攏后形成電壓互感器坯體9所具有的外形輪廓空間，模具上設置有注膠孔5，注膠孔通過注膠管7與真空攪拌罐6相連，真空攪拌罐循環工作。