[發(fā)明專利]加工多角度斜面的夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310069730.2
• 申請(qǐng)日: 2013-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104029029A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董運(yùn)江;陸利新;李桂琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海尊優(yōu)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00;B23Q17/22;B23Q15/22
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工裝夾具，特別是涉及一種加工多角度斜面的夾具。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代機(jī)床加工制造過(guò)程中，有很多零件需要加工出帶有角度的斜面，甚至在同一零件上需要加工不同角度的多個(gè)斜面，這些所需要加工斜面的尺寸、精度及傾斜角各不相同，傳統(tǒng)的加工方法是通過(guò)制作不同角度的斜面墊塊，將工件墊起來(lái)然后再加工，或者是通過(guò)劃線，然后按線找正再加工，此兩種加工方法成本高，生產(chǎn)效率太低，質(zhì)量差。

當(dāng)前，加工制造這些帶斜面的零件通常都是采用一些輔助裝置，即工裝夾具。行業(yè)中對(duì)于這類帶斜面的工件，加工時(shí)基本上都是采用一個(gè)帶斜角的工裝件，而且工裝件的傾斜度是根據(jù)待加工件斜面的傾斜度而定的，但對(duì)于這類工裝件，只要待加工件的斜面斜度改變，就需要根據(jù)新的待加工件的斜面傾斜度重新設(shè)計(jì)制造新的工裝件。這類工裝件雖然簡(jiǎn)單，但其局限性顯而易見(jiàn)：一種工裝件只能用來(lái)加工一種固定斜面傾角的工件，若需要加工多個(gè)斜面，則需要反復(fù)地拆裝工裝件，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低，而且也很難保證加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種加工多角度斜面的夾具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中加工多角度斜面費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種加工多角度斜面的夾具，所述夾具包括底板、設(shè)于底板上的支撐座，以及一端與所述支撐座鉸接的定位板，所述定位板的頂面設(shè)有固定加工件的定位結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)有一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述定位板相連并且驅(qū)動(dòng)所述定位板運(yùn)動(dòng)以改變所述定位板傾斜角度，所述支撐座上設(shè)有測(cè)量所述定位板傾斜角度的測(cè)控器。

優(yōu)選的，所述定位結(jié)構(gòu)包括一組頂面具有凹槽的第一定位塊，以及一組設(shè)于所述定位板一端的圓柱形定位塊和定位銷。

優(yōu)選的，所述定位板的一側(cè)還設(shè)有擋塊。

優(yōu)選的，所述定位板的另一端設(shè)有對(duì)刀塊。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置和與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連的絲桿，以及設(shè)于所述絲桿上的滑塊，所述定位板下方固定設(shè)有一連接塊，所述連接塊與所述滑塊相互鉸接。

優(yōu)選的，所述測(cè)控器與所述驅(qū)動(dòng)裝置均與一控制系統(tǒng)相連。

如上所述，本發(fā)明的加工多角度斜面的夾具，具有以下有益效果：本夾具采用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位板旋轉(zhuǎn)，以改變定位板的傾斜角度進(jìn)而改變固定在定位板上加工件的傾斜角度，本夾具可以根據(jù)需要加工多角度的斜面，便于調(diào)整也便于控制，提高了加工效率，并且通過(guò)測(cè)控器實(shí)時(shí)測(cè)量定位板的傾斜角度，確保加工件所需加工斜面的傾斜度，因此提高了加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1顯示為本發(fā)明的加工多角度斜面的夾具示意圖。

圖2顯示為圖1中的B-B旋轉(zhuǎn)剖視圖。

圖3顯示為圖1中的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖。

圖4顯示為圖3中的局部放大圖。

圖5顯示為圖1中的C向視圖。

圖6顯示為圖5中的D-D剖視圖。

圖7顯示為本發(fā)明的控制系統(tǒng)框圖。

元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1??支撐座

2??測(cè)控器

3??底板

4??滑塊

5??絲桿

6??驅(qū)動(dòng)裝置

7??定位板

8??控制系統(tǒng)

9??連接塊

10?定位結(jié)構(gòu)

11?第一轉(zhuǎn)軸

12?第二轉(zhuǎn)軸

13?軸套

14?擋圈

15?止動(dòng)螺母

16?擋圈

17?軸套

18?軸套

20?定位銷

21?圓柱形定位塊

22?第一定位塊

23?擋塊

24?對(duì)刀塊

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。