[發(fā)明專利]PC/ASA抗靜電表面材料及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310069309.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103146169A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州旭光聚合物有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L69/00 | 分類號(hào): | C08L69/00;C08L51/00;C08L25/12;C08K3/08 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;郭曉敏 |
| 地址: | 215129 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pc asa 抗靜電 表面 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PC/ASA抗靜電表面材料及其制備方法,屬于高分子材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚碳酸酯(PC)/丙烯晴-苯乙烯-丙烯酸共聚物(ASA)屬于聚碳酸酯合金類,具有優(yōu)良的抗沖擊、耐熱性及優(yōu)異的耐候性,被廣泛應(yīng)用于汽車、電子產(chǎn)品等方面,前景非常可觀。但塑料制品極易產(chǎn)生靜電而粘吸灰塵,嚴(yán)重時(shí)造成重大災(zāi)難。
聚碳酸酯(PC)/丙烯晴-苯乙烯-丙烯酸共聚物(ASA),具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性,較高的強(qiáng)度、耐熱性和耐寒性;還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優(yōu)點(diǎn),但也有缺點(diǎn):和金屬相比硬度不足,這導(dǎo)致它的外觀較容易刮花,但其強(qiáng)度和韌性很好,足夠長壽;和金屬相比,無光澤,需要噴漆。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種硬度高、外觀不易刮花、優(yōu)選于汽車和電子產(chǎn)品表面使用的PC/ASA抗靜電表面材料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
PC/ASA抗靜電表面材料,由以下重量份數(shù)的組分共混熔融而成:
前述的PC/ASA抗靜電表面材料,所述的PC/ASA抗靜電表面材料的厚度為1-10mm。
前述的PC/ASA抗靜電表面材料,所述的相容劑為PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH或PP-g-MAH。
前述的PC/ASA抗靜電表面材料,所述的PC樹脂的均重分子量為30000-40000.
前述的PC/ASA抗靜電表面材料,所述的抗氧化劑為四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β-(4-羥基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-(甲基)苯酚)的一種或幾種。
前述的PC/ASA抗靜電表面材料,所述的金屬粉末為錫鉍合金Sn42Bi58。
前述的PC/ASA抗靜電表面材料的方法,包括如下步驟:
S1加熱金屬粉末至熔融狀態(tài);
S2按預(yù)定重量份數(shù)混合PC樹脂、ASA樹脂、SAN樹脂、相容劑、抗氧化劑、抗靜電劑,將混合物加熱至熔融狀態(tài);
S3將S1和S2的產(chǎn)物注入雙螺桿擠出機(jī),高速混合并熔融擠出,熱熔涂布于待加工制品表面。
前述的PC/ASA抗靜電表面材料的制備方法,所述的擠出溫度為130-160度。
本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的PC/ASA抗靜電表面材料,具有良好的機(jī)械性能,強(qiáng)度高,剛韌平衡性好,耐熱、耐光、耐腐蝕,穩(wěn)定性強(qiáng),保證了產(chǎn)品的使用壽命,采用了金屬材料,硬度高,使材料外觀不易刮花;采用了金屬材料,有光澤,無需噴漆。而且制備方法重復(fù)性好,過程可控,生產(chǎn)成本低,便于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。
具體實(shí)施方式
按表1所示的重量進(jìn)行配比各成分。
表1實(shí)施例1-4的各組分重量
其中,實(shí)施例1-4中,相容劑為ABS-g-MAH。PC樹脂的均重分子量為30000-40000。抗氧化劑為四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯。金屬粉末為錫鉍合金Sn42Bi58,熔點(diǎn)為138度。
制備過程如下:
S1按照表1預(yù)定組分比例,加熱金屬粉末至熔融狀態(tài);
S2按預(yù)定重量份數(shù)預(yù)先混合PC樹脂、ASA樹脂、SAN樹脂、相容劑、抗氧化劑、抗靜電劑,將混合物加熱至熔融狀態(tài)(70-100℃),保溫10分鐘;
S3將S1和S2的產(chǎn)物注入雙螺桿擠出機(jī),機(jī)身溫度為160℃,一區(qū)溫度為180℃,二區(qū)溫度為200℃,三區(qū)溫度為210℃,四區(qū)溫度為215℃,主機(jī)轉(zhuǎn)速為20-35rpm;每區(qū)停留1min。熔融擠出,熱熔涂布于待加工制品表面,擠出溫度為138-160度。
實(shí)施例1-4制備出的PC/ASA抗靜電表面材料的性能見表2。
表2各實(shí)施例的性能及對(duì)比
其中,對(duì)比例為普通的不加抗靜電劑和金屬粉末的PC/ASA材料。
由此可見,本發(fā)明的PC/ASA抗靜電表面材料,硬度更高,抗靜電能力更強(qiáng),而且保持了良好的強(qiáng)度、韌性和耐候性,能夠滿足在汽車領(lǐng)域中使用。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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