[發明專利]一種鉛酸蓄電池的制造方法和制造系統

有效

• 申請號: 201310068738.7
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN103151575A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 楊敬增;韓業斌;丁濤;劉鋒;王立;廉啟合;陳利;熊岳;曾慶祿
• 申請（專利權）人: 中國電子工程設計院
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54;H01M10/12
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 杜秀科

技術領域

本發明涉及電化學電池制造技術領域，特別是涉及一種鉛酸蓄電池的制造方法和制造系統。

背景技術

在傳統行業中，電池生產屬于電化學產品生產領域，而廢電池循環利用屬于資源再生和有色金屬冶煉領域。一直以來，以廢電池為主要原料的再生鉛企業和鉛酸蓄電池生產企業一直維持著簡單的供銷關系，產業鏈開環。鉛酸蓄電池企業生產出來的電池進入市場，廢電池通過各種回收渠道運輸到再生鉛企業，再生鉛企業再將廢電池中的鉛熔煉形成鉛液后再鑄造為純鉛塊，鉛酸蓄電池生產企業采購這些純鉛塊后再次熔煉形成鉛液來制備新的鉛酸蓄電池。

在鉛酸蓄電池生產與處理過程中，由于生產和運輸的需要，再生鉛企業和鉛酸蓄電池企業都需要消耗大量的能源來熔煉鉛金屬，造成大量的能源浪費，增加了生產成本，并且加大了重金屬污染防治的難度。此外，鉛酸蓄電池生產企業需要長途運輸沉重的鉛塊來使用，物流成本也很大，并且鉛塊的產品規格和鉛酸蓄電池生產企業的需求也不適應，還需另加其他的元素制備鉛合金。

發明內容

本發明的目的是提供一種鉛酸蓄電池的制造方法和制造系統，用以降低能源消耗，降低生產成本。

本發明鉛酸蓄電池的制造方法，包括：

對廢電池進行回收處理形成鉛泥和廢板柵；

對所述鉛泥進行熔煉形成再生鉛液，將所述再生鉛液制備成鉛粉；

對所述廢板柵進行熔煉形成再生合金鉛液，將所述再生合金鉛液制備成新板柵；

利用所述鉛粉和新板柵制造新的鉛酸蓄電池。

優選的，所述對廢電池進行回收處理形成鉛泥和廢板柵具體為：

對廢電池瀝除硫酸、去除電極；

對去除電極的廢電池進行破碎分選，分選出篩上的塑料和廢板柵以及篩下的鉛泥；

將所述篩上的塑料和廢板柵進行水介質分選，分選出重量不同的塑料和廢板柵；

將所述篩下的鉛泥進行化學脫硫，形成脫硫鉛泥。

較佳的，將所述鉛泥進行化學脫硫，形成脫硫鉛泥，具體為：

在所述鉛泥中加入碳酸鹽，將鉛泥轉化為碳酸鉛和硫酸鹽；

將所述硫酸鹽從鉛泥中去除，形成脫硫鉛泥。

優選的，所述對鉛泥進行熔煉形成再生鉛液，將所述再生鉛液制備成鉛粉，具體為：

將鉛泥進行冶煉形成粗鉛液；

將所述粗鉛液進行精煉形成再生鉛液；

將所述再生鉛液在熱熔狀態下通過氣相氧化法制備成鉛粉。

優選的，所述對所述廢板柵進行熔煉形成再生合金鉛液，將所述再生合金鉛液制備成新板柵具體為：

將廢板柵進行冶煉形成合金鉛液；

對所述合金鉛液進行精煉并對合金鉛液中金屬元素的配比進行調整形成再生合金鉛液；

將所述再生合金鉛液通過連軋連鑄的方法制備成新板柵。

優選的，所述利用鉛粉和新板柵制造新的鉛酸蓄電池具體為：

將所述鉛粉和新板柵制備成極板；

將所述極板進行裝配形成極板組；

將所述極板組裝入塑料殼體經焊接裝配為半成品蓄電池；

在所述半成品蓄電池內灌入稀硫酸；

對灌入稀硫酸的半成品蓄電池進行化成處理，形成新的鉛酸蓄電池。

本發明鉛酸蓄電池的制造系統，包括：

廢鉛酸蓄電池的處理設備，用于對廢鉛酸蓄電池進行處理形成鉛泥和廢板柵；

第一熔煉設備和第二熔煉設備，分別用于對鉛泥和廢板柵進行熔煉形成再生鉛液和再生合金鉛液；

鉛粉制造設備和板柵鑄造設備，分別用于將再生鉛液和再生合金鉛液制備成鉛粉和新板柵；

鉛酸蓄電池的生產設備，用于利用鉛泥和廢板柵制造新的鉛酸蓄電池。

優選的，所述廢鉛酸蓄電池的處理設備包括：對廢電池進行瀝除硫酸、去除電極處理的預處理裝置；對去除電極的廢電池進行破碎分選的破碎分選裝置，用于分選出篩上的塑料和廢板柵以及篩下的鉛泥；對塑料和廢板柵進行分選的水介質分選裝置以及對鉛泥進行脫硫的化學脫硫裝置；

所述第一熔煉設備包括：對脫硫后鉛泥進行冶煉形成粗鉛液的第一冶煉裝置，以及將所述粗鉛液進行精煉形成再生鉛液的第一精煉裝置；

所述第二熔煉設備包括：對水介質分選出的廢板柵進行冶煉形成合金鉛液的第二冶煉裝置，以及將合金鉛液進行精煉并調整鉛液內金屬元素配比形成再生合金鉛液的第二精煉裝置；

所述鉛粉制造設備和板柵鑄造設備分別與第一精煉裝置和第二精煉裝置管道相連；