[發(fā)明專利]一種不壓井帶壓更換油氣井口裝置1號主閥的工具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310068618.7
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN103128530A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 王增勇;夏祖寒
• 申請（專利權）人: 南京晨燦機械制造有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術領域

本發(fā)明屬于油田裝備技術領域，涉及油氣田井口裝置不壓井帶壓更換油氣井井口裝置1號主閥的工具，特別是帶壓更換1號主閥。

背景技術

在油氣開采過程中，井口裝置是主要的承壓設備，該設備主要由多個閥門和法蘭、四通及懸掛裝置組成，其中閥門是用來控制井口的壓力和流量的。閥門失效是常見的故障，但若不及時處理將會造成資浪費，環(huán)境的污染。有時甚至還會危及到周邊的居民人生安全。

目前采用的辦法是用一定比重的液體注入井內(nèi)，使液柱的重量大于井下壓力從而封住井下流體，然后再更換主閥，再放噴，最后恢復生產(chǎn)。此過程周期長，費用高，污染環(huán)境，而且在壓井過程中，由于壓入了一些其它的介質(zhì)阻塞了巖隙會造成油氣的減產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服以上這種技術上的困難，而提供一種結構合理，安全可靠，即方便又省時的不壓井帶壓更換油氣井井口裝置1號主閥的工具。

本發(fā)明解決的技術問題所采用的技術方案是：不壓井帶壓更換油氣井井口裝置1號主閥的工具，其特征在于所述工具為液壓結構，包括上、下本體，上、下本體通過導柱連接，中間貫穿有活塞桿，活塞桿上有夾子；所述上本體上有進液口，上端有液壓缸、并帽、缸蓋和吊環(huán)；所述下本體通過活塞桿、短節(jié)及單向背壓閥取、送頭連接單向背壓閥；所述上、下本體通過截止閥和連通管連通并設有壓力表。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、安全可靠，換閥工具利用壓力平衡的原理將單向背壓閥送入預先設計有背壓閥螺紋的懸掛器內(nèi)，封住井下流體，然后更換主閥；

2、節(jié)約成本，提高工效，該換閥裝置在不壓井的前提下可以在很短的時間內(nèi)使井口恢復生產(chǎn)。若采用壓井換閥一次需50至100萬元的成本費用，而采用這種帶壓換閥工具換一次閥僅需1至2萬元的成本費用。

3、減小環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例帶壓更換1號主閥安裝結構示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例工具的結構示意圖。

圖3為實施例中單向背壓閥取出頭結構示意圖。

圖4為實施例中單向背壓閥送入頭結構示意圖。

圖中，1-主閥；2-單向背壓閥；3-單向背壓閥取、送頭，3-1-取出頭，3-2-送入頭；4-截止閥A；5-短節(jié)；6-下本體；7-活塞桿；8-導柱；9-夾子；10-進液口；11-上本體；12-液壓缸；13-吊環(huán)；14-缸蓋；15-并帽；16-截止閥B；17-連通管；18-壓力表；19-截止閥C。

具體實施方式

?下面結合實施例和附圖對本發(fā)明進一步說明。

實施例：本實施例不壓井帶壓更換油氣井井口裝置1號主閥的工具，其結構如附圖2所示，其主要特點為液壓結構，主要包括上本體（11）、下本體（6），上本體（11）、下本體（6）通過導柱（8）連接，中間貫穿有活塞桿（7），活塞桿（7）上有夾子（9）；所述上本體（11）上有進液口（10），上端有液壓缸（12），并帽（15）、缸蓋（14）和吊環(huán)（13）；所述下本體（6）通過活塞桿（7）、短節(jié)（5）及單向背壓閥取、送頭（2）連接單向背壓閥（2）；所述上本體（11）、下本體（6）通過截止閥B（16）、截止閥C（19）和連通管（17）連通并設有壓力表（18）。下本體（6）上還有截止閥A（4）。

本實施例是這樣來運作的：結合附圖1所示，更換閥時實施例工具置于油(氣)井井口裝置主閥(1)的上端。實施中還需配備手動增壓泵和高壓軟管，連接進液口（10）。將工具安裝在井口上之前先將單向背壓閥送入頭（3-2）安裝在工具下面，并將單向背壓閥（2）上的所有密封圈更換成新的再涂上密封脂，之后再將單向背壓閥（2）安裝在送入頭（3-2）下部。將以上整個工裝一起安裝在井口裝置1號主閥（1）上部（備注此時1號主閥必須關閉）。安裝好后，打開截止閥B（16）和截止閥C（19）并確認關閉截止閥A（4），之后打開一號主閥（1）全開使井下壓力和液壓缸（12）壓力平衡后關閉截止閥B（16）和截止閥C（19）。開始向液壓缸（12）內(nèi)打壓將活塞桿（7）壓至單向背壓閥（2）頂?shù)较虏烤趹覓炱魈帲ㄅ鋫湎鄬谋硥洪y螺紋）停止，此時旋動活塞桿（7）將單向背壓閥（2）旋入懸掛上，直至密封圈旋入密封孔內(nèi)。退出單向背壓閥送入頭（3-2），然后開始緩慢卸掉液壓缸（12）內(nèi)的油壓，此時活塞桿（7）也應緩慢上升，直至活塞桿（7）退出1號主閥（1）停止卸壓。打開截止閥B（16）和截止閥C（19）平衡上下壓力，打開截止閥A（4）卸壓，觀察壓力表（18）壓力值應慢慢下降，說明此時背壓閥已密封。繼續(xù)卸壓直至壓力為零。拆下1號主閥及以上整體，迅速換上合格的新閥，并關閉該閥。將拆下的部分的一號閥和工具分別卸下。將單向背壓閥送入頭（3-2）更換成單向背壓閥取出頭（3-1）。再將工具安裝在井口裝置的1號主閥上。并確認關閉截止閥A（4）、截止閥C（19）和截止閥B（16）。打開1號主閥（1）（全開）。開始向液壓缸（12）內(nèi)打壓。將活塞桿（7）壓至單向背壓閥取出頭（3-1）頂在單向背壓閥（2）上，直至將單向閥芯頂開。開始旋轉(zhuǎn)活塞桿（7）將單向背壓閥（2）旋出懸掛器。開始卸掉上部的壓力直至單向背壓閥（2）退出1號主閥的閥板，后關閉1號主閥。并將上部壓力全部卸去。拆下工具。