[發(fā)明專利]靜電除塵器用的復合振打絕緣子及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310068611.5 | 申請日: | 2013-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN103146142A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳亞民 | 申請(專利權(quán))人: | 西安永興科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L75/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/10;C08K3/36;C08K3/22;B29C70/34 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 710204 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 靜電 除塵 器用 復合 絕緣子 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于環(huán)保除塵領(lǐng)域,涉及一種火力發(fā)電廠的高壓靜電除塵器用振打絕緣子(軸),尤其是一種采用高分子復合物材料替代傳統(tǒng)的陶瓷材料制造靜電除塵器用振打絕緣子(軸),并且提出了具體的高分子復合振打絕緣子(軸)制造方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,高壓靜電除塵器用的振打絕緣子(軸)材質(zhì)為陶瓷材料。圓形棒或外形帶增加爬電距離的傘盤,兩端為金屬連接件。其缺點是:作為陶瓷材料屬脆性材料,易折斷,使用壽命短。抗沖擊性能差。它的制造成本高,作為易耗件,后期維護價格昂貴。而且在使用過程中表面易凝結(jié)水露,而造成高電壓下閃絡(luò)或短路的狀況,進而引發(fā)發(fā)電過程中除塵器停止工作,造成大氣環(huán)境污染的事故。它的密度高、產(chǎn)品整體重量大,運行耗電量大,不利于節(jié)能降耗。因此,發(fā)明一種能替代陶瓷材料的高壓靜電除塵器用高分子復合振打絕緣子(軸)是業(yè)界廣大科技人員的夢想與追求。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種靜電除塵器用的復合振打絕緣子及其制備方法,該復合振打絕緣子使用壽命長,不易折斷,絕緣性能好。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的:
靜電除塵器用的復合振打絕緣子,按照重量百分比,包括75%-80%的纖維短切絲、10%-8%的耐高溫環(huán)氧樹脂、10%-8%的耐高溫固化劑、1%-2%的促進劑、1%-5%的納米級石英粉和0.5%-1%的納米阻燃劑。
所述纖維短切絲為電絕緣級的玻璃纖維或玄武巖纖維或芳綸纖維。
所述耐高溫環(huán)氧樹脂為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂或乙烯基樹脂。
所述耐高溫固化劑為甲基那迪克酸酐。
所述促進劑為二乙基四甲基咪唑。
所述納米級石英粉為1000目的二氧化硅。
所述納米阻燃劑為800目的三氧化二鋁。
所述復合振打絕緣子的制備方法,按照如下步驟:
(1)制造金屬模具,該金屬模具包括分別設(shè)置在兩端的進膠口和排氣口;
(2)將纖維短切絲鋪設(shè)在金屬模具的模腔內(nèi)壁,并用納米級石英粉充填滿模腔;將金屬模具固定在有真空裝置且能加熱的平板液壓機上;
(3)按照總重量,將10%-8%的耐高溫環(huán)氧樹脂、10%-8%的耐高溫固化劑、1%-2%的促進劑和0.5%-1%的納米阻燃劑混合均勻并加熱到30攝氏度以上攪拌均勻得到混合膠體;
(4)將混合膠體采用真空抽注的方式導入到金屬模具內(nèi)部;平板液壓機真空度控制在0.8-1帕;膠料溢滿后關(guān)閉模具兩端的閥門;
(5)開啟平板液壓機的加熱控制系統(tǒng)進行固化成型;固化的梯級溫度為:78℃-82℃加溫1小時、110℃-125℃加溫1小時、140℃-155℃加溫2h、170℃-185℃加溫3h;
(6)產(chǎn)品在高溫固化成型后,冷卻至室溫,將兩半模打開脫模,取出制成產(chǎn)品。
所述金屬模具的模腔內(nèi)壁涂有內(nèi)脫模劑。
本發(fā)明的用高分子復合材料制造靜電除塵器振打絕緣子(軸)與現(xiàn)有陶瓷材料制造靜電除塵器振打絕緣子(軸)相比,它具有抗沖擊性能高、不易折斷、使用壽命長;作為高分子材料憎水性優(yōu)異、不易因結(jié)露而閃絡(luò)或擊穿,展現(xiàn)了產(chǎn)品的絕緣性能高;它和陶瓷材料的生產(chǎn)周期長、效率低、廢品率高相比,它的生產(chǎn)效率高、成品率高、綜合成本低、有利于提高經(jīng)濟效益。它的密度是陶瓷材料的三分之一,產(chǎn)品整體重量輕、運行耗電量低、是節(jié)能降耗的理想材料與首選。它的生產(chǎn)成本比陶瓷要低,其性價比較高。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的金屬模具結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1為進膠口;2為排氣口。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述:
參見圖1,靜電除塵器用的復合振打絕緣子,按照重量百分比,包括75%-80%的纖維短切絲、10%-8%的耐高溫環(huán)氧樹脂、10%-8%的耐高溫固化劑、1%-2%的促進劑、1%-5%的納米級石英粉和0.5%-1%的納米阻燃劑。
實現(xiàn)發(fā)明的技術(shù)方案為:
1高分子復合振打絕緣子(軸)所用的材料。
包括1)纖維短切絲,2)耐高溫環(huán)氧樹脂,3)耐高溫固化劑,4)促進劑,5)納米級石英粉,6)納米阻燃劑等其他輔助材料。
2所用材料比例為:按照重量百分比,高分子復合振打絕緣子(軸)組合物中含有75%-80%的纖維短切絲。10%-8%的耐高溫環(huán)氧樹脂。10%-8%的耐高溫固化劑,1%-2%的促進劑,1%-5%的納米級石英粉,0.5%-1%的納米阻燃劑。
所用材料具體名稱。
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