[發(fā)明專利]一種單片玻璃結(jié)構(gòu)的電容式觸摸屏簡稱OGS及其制造工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310068519.9
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN103116433A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 左富強
• 申請（專利權(quán)）人: 左富強
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電容式觸摸屏領(lǐng)域，尤其是一種單片玻璃簡稱OGS（One?glass?solution)結(jié)構(gòu)的電容式觸摸屏及其制造工藝。

背景技術(shù)

電容式觸控面板主要技術(shù)分為薄膜式（film?type）圖7和玻璃式（glass?type）圖8兩種，目前主流的薄膜式結(jié)構(gòu)是將兩層或一層ITO薄膜12通過光刻或絲印蝕刻出所設(shè)計的電極圖案，再與外層保護(hù)玻璃10用光學(xué)膠11貼合到一起稱為GFF（Glass+Film+Film）或GF(Glass+Film）結(jié)構(gòu)。而主流的玻璃式結(jié)構(gòu)是將觸控傳感器做在ITO玻璃13上，外層再用光學(xué)膠11貼上一片保護(hù)玻璃10稱為GG（Glass+Glass）結(jié)構(gòu)。此兩種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝比較長也比較復(fù)雜，貼合良率都普遍偏低，也是造成電容觸控面板成本居高不下的主因。且前者受限于高階ITO薄膜材料掌握在少數(shù)日商手中供料不穩(wěn)定，后者GG貼合后整體相對較厚。因此未來單片玻璃結(jié)構(gòu)式的電容屏將成為發(fā)屏趨勢的主流，而目前各大廠商所開發(fā)的單片玻璃結(jié)構(gòu)電容式觸摸屏生產(chǎn)良率都非常低，相對成本也較高，玻璃強度受工藝影響也有所下降，產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)如聽筒孔14和按鍵孔15也受生產(chǎn)工藝的影響至使外觀設(shè)計有所限制，只能按外圍切口的方式16來設(shè)計。這些都是導(dǎo)致目前單片玻璃結(jié)構(gòu)電容式觸摸屏還無法成為主流的原因。

發(fā)明內(nèi)容

此單片玻璃結(jié)構(gòu)的電容式觸摸屏發(fā)明的目的在于簡化電容式觸摸屏的制造工藝，節(jié)省原材料成本同時滿足終端消費性電子產(chǎn)品輕薄化及低成本的市場趨勢。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下工藝技術(shù)方案

1.將白片大板玻璃切割成所設(shè)計的規(guī)格尺寸并進(jìn)行鋼化處理：2.將鋼化處理好的單片玻璃按設(shè)計要求絲印好裝飾圖案并烘烤：3.通過真空鍍膜設(shè)備使其絲印裝飾面鍍上一層方阻在30?/□-400?/□??透過率在85%以上的ITO：4.電鍍或絲印金屬引出線：5.通過光刻或鐳射激光將ITO及金屬引出線蝕刻出所設(shè)計的電極圖案，并對所蝕刻出來的電極圖案進(jìn)行功能檢測：6.將檢測OK的半成品根據(jù)所設(shè)計的裝飾效果圖案對鍍層面進(jìn)行絲印及烘烤：7.將絲印好的玻璃蓋板通過導(dǎo)電膠與柔性線路板進(jìn)行邦定工序使其玻璃上的電極圖案與IC相聯(lián)，并再次對邦定好的成品進(jìn)行功能檢測及外觀檢驗最后包裝出貨。上述制造工藝相比傳統(tǒng)多層結(jié)構(gòu)電容式觸摸屏要節(jié)省材料，產(chǎn)品也更加輕薄，與其它單片玻璃電容式觸摸屏生產(chǎn)工藝相比要簡化許多，玻璃硬度也與傳統(tǒng)電容屏相當(dāng)，對產(chǎn)品外觀設(shè)計也無限制。

附圖說明

圖1是大板玻璃基材。

圖2和圖3是切割好的單片玻璃外形結(jié)構(gòu)。

圖4和圖5是蝕刻好的電極圖案。

圖6和圖6a?是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖及放大后的工藝制程后的疊層示意圖。

圖7和圖8是目前兩種電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖：6a??此單片玻璃結(jié)構(gòu)的電容式觸摸屏，其由鋼化玻璃面板10及依次堆疊在強化玻璃面板下的裝飾圖案油墨層17、ITO透明電極圖案層18、金屬引出導(dǎo)線層19、裝飾圖案油墨層17。

本發(fā)明所提供的單片玻璃結(jié)構(gòu)電容式觸摸屏制造工藝具體步驟如下：

步驟1、玻璃基材如圖1根據(jù)所設(shè)計的規(guī)格尺寸切割成單片玻璃如圖2和圖3;

步驟2、將單片玻璃進(jìn)行鋼化處理并在其10表面絲印出裝飾圖案層17;

步驟3、通過真空鍍膜設(shè)備使其絲印裝飾面17鍍上一層方阻在30?/□-400?/□??透過率在85%以上的ITO層18，并在ITO層18表面通過電鍍或絲印出金屬引出導(dǎo)線層19;

步驟4、通過光刻或鐳射激光將ITO及金屬引出線蝕刻出所設(shè)計的電極圖案如圖4和圖5;

步驟5、進(jìn)行二次絲印裝飾效果圖案層17;

步驟6、通過導(dǎo)電膠與柔性線路板20進(jìn)行邦定工序使其玻璃上的電極圖案與IC相聯(lián)進(jìn)而產(chǎn)生觸控功能;

上述制造工藝相比傳統(tǒng)及其它單玻璃電容式觸摸屏要簡單得多且良率也較高，產(chǎn)品觸控效果、玻璃強度等與傳統(tǒng)電容觸摸屏相當(dāng)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改,等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。