[發明專利]一種鋼包鋼水覆蓋劑的生產工藝

有效

• 申請號: 201310068518.4
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN103170591A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 俞海明;姜新平;馬輝;李明星;王瑞利;胡永勝;王洪林;戴達奎;王琛;王偉;王晟安
• 申請（專利權）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/111
• 分類號: B22D11/111
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 歐詠

技術領域

本發明涉及煉鋼廠固廢的回收利用，將煉鋼廠的精煉爐除塵灰、煉鋼連鑄機廢渣，作為鋼包保溫覆蓋劑，用于煉鋼可有效降低鋼包內鋼水的溫度損失、降低原材料消耗成本、優化煉鋼固廢排放等。

背景技術

煉鋼LF精煉爐的除塵器中間產生的除塵灰，屬于一種堿性工業廢棄物，目前主要的利用方式是在燒結生產中使用，產品的使用附加值較低，處置成本較高。同樣，在煉鋼連鑄機的生產工藝過程中，中間包使用過后，部分的中間包涂料，由于吸收了鋼液中間的Al₂O₃、SiO₂、CaO等成分以后，限制了其做為耐火材料循環利用的功能，目前主要作為工業垃圾排放，僅有少量的，做為冶金原料使用。

檢索文獻披露：（1）余雪峰、薛慶國、董杰吉等在《過程工程學報》?2009年（第9卷第11頁）發表的?“鋼鐵廠典型粉塵的基本物性與利用途徑分析”?論文，表述了“低品位（含鐵量低）粉塵，高碳、高堿金屬粉塵等難以用煉鋼方法處理，因此不能全面處理鋼鐵企業中產生的粉塵”的內容。（2）姚金甫、崔維平在《耐火材料》2010（3）發表的“鋼鐵企業用后耐火材料的再生利用”，表述了“中間包涂料解體后成碎塊,?且包底部位與渣、殘鋼粘結在一起,?難以分離，屬于較難處理的用后耐火材料”的內容。（3）徐永斌、徐兵在《煉鋼》2006（3）發表的“新型鋼包覆蓋劑的研制”一文中表述了“新型的鋼包保溫劑的主要成分的質量百分數的組成為CaO：5～10；?SiO₂?：40～50；Al₂O₃?<10;Fe₂O₃<3?固定碳<20，屬于一種典型的酸性鋼包覆蓋劑，其二元堿度R(CaO/SiO₂<1)”。上述的鋼包覆蓋劑屬于一種酸性的渣系材料，在冶煉鋁鎮靜鋼和硅鋁鎮靜鋼時，會發生以下的反應：4Al+3SiO₂=?2Al₂O₃+?3Si,此反應會造成鋼液內的部分鋁氧化，形成Al₂O₃夾雜物，增加了鋼液中夾雜物的數量，同時還會造成鋼液增硅，影響鋼材的組織成分，甚至會造成鋼水質量不合格,成為廢品。目前精煉爐除塵灰和連鑄機中間包的棄渣還沒有應用于配制鋼包覆蓋劑用于煉鋼的工藝。

?本發明研究了鋼包覆蓋劑的粒度分布特點和保溫原理，結合精煉爐除塵灰和中間包棄渣的組成特點，構思了將精煉爐除塵灰和連鑄機中間包棄渣為主原料，配制新型的鋼包鋼水覆蓋劑應用于煉鋼的新工藝，既滿足了煉鋼對于覆蓋劑的需求，保溫效果和冶金效果優于目前使用的酸性覆蓋劑，又增加了除塵灰和中間包棄渣循環利用的附加值，對于降低煉鋼成本和環境保護有顯著的作用。

發明內容

在此處鍵入發明內容描述段落。本發明的目的在于：以精煉爐除塵灰和連鑄機中間包棄渣為主原料，添加部分的工業碳酸鈉，配制鋼包鋼水覆蓋劑，對于優化煉鋼過程的溫度控制，降低冶煉成本有積極的意義。

本發明的目的是這樣實現的：一種鋼包鋼水覆蓋劑的生產工藝，以120噸轉爐生產線為例;

將精煉除塵灰、中間包棄渣、工業碳酸鈉原料，按照質量百分比80:18:2置于單臥軸攪拌機，攪拌30-40min，得鋼包鋼水覆蓋劑；在鋼水冶煉結束，鋼包鋼水上連鑄機澆鑄前，采用人工或者機械的方式，向鋼水表面投加覆蓋劑,其中鋼包頂渣厚度小于50mm時，投加1.5-2kg，鋼包頂渣厚度大于50mm時，投加0.9-1.5kg；

上述中間包棄渣的投加粒度小于3mm。

本工藝，選用的JDC350/500單臥軸攪拌機由河南紅旗機械廠生產。