[發明專利]一種ABS樹脂、納米無機粒子復合發泡材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310068246.8
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN103087459A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 張敬;張純;龔維;何力;于杰;王醴均;秦舒浩
• 申請（專利權）人: 貴州省材料產業技術研究院
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L51/06;C08K3/34;C08J9/10;C08J3/22
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種ABS樹脂、納米無機粒子復合發泡材料及其制備方法。

背景技術

ABS樹脂作為五大合成樹脂之一，具有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能。微孔發泡材料在保持以上優良性能的同時，又具有表觀密度低、輕質并且結構堅韌等特點，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的工程塑料。發泡材料的性能，無論力學的、熱學的、電學的或是熱力學的，與發泡材料的表觀密度、泡孔平均直徑、泡孔尺寸分布、泡孔密度等參數緊密相關。目前可用于制備塑料微孔發泡材料的方法常用的是化學法，但ABS的加工溫度較高，這就使得ABS微孔發泡材料的制備不同程度上存在操作復雜，成本高、微孔結構形貌難以控制等問題。因此開發一種生產方便簡單，工藝流程可控性高，成本低廉，泡孔小、泡孔密度大、表觀密度小，能夠規模化生產ABS微孔發泡材料的方法具有重要的意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種ABS樹脂、納米無機粒子復合微孔發泡材料及制備方法，改善ABS樹脂發泡過程，獲得泡孔直徑小、分布均勻、泡孔密度大的ABS樹脂微孔發泡材料。

本發明采的技術方案：

一種ABS樹脂、納米無機粒子復合發泡材料，按重量計算，它包含ABS?90～100份，納米無機粒子0～10份，發泡劑10～20份，POE-g-GMA?90～180份，發泡助劑5~10份。

按重量計算，它包含ABS?95份，納米無機粒子5份，發泡劑15份，POE-g-GMA?135份，發泡助劑7.5份。

所述的納米無機粒子為納米有機蒙脫土。

所述的發泡劑為AC發泡劑。

ABS樹脂、納米無機粒子復合微孔發泡材料的制備方法，將ABS、納米無機粒子放入烘箱中80℃烘干8小時，然后將ABS和納米無機粒子按質量比7:3混合均勻放入同向雙螺桿混煉擠出造粒機制得納米無機粒子母粒；取POE-g-GMA和發泡劑按質量比9:1混合均勻放入同向雙螺桿混煉擠出造粒機中，在100～130℃下擠出，制得發泡母粒；取ABS、納米無機粒子母粒、發泡母粒、發泡助劑按比例放入注塑機中注塑成不同納米無機粒子含量的啞鈴形發泡樣條。

本發明與現有技術相比，本發明在ABS樹脂中加入納米有機蒙脫土，在制備發泡材料時，納米有機蒙脫土能起到降低聚合物熔體粘度的作用，降低發泡體系熔體粘度，從而達到很好的發泡效果；同時，納米片層有機蒙脫土以插層和剝離形態均勻分散ABS基體中，在發泡材料制備的過程中起到了異相成核作用，所制備的發泡材料泡孔平均直徑小、泡孔尺寸分布均勻、泡孔密度大，此外，ABS/納米有機蒙脫土復合材料具有較穩定和更寬的加工溫度范圍即擴寬了其發泡材料的加工窗口，并且制備成本低。

本發明技術方案的原理：ABS樹脂、納米無機粒子、發泡劑、發泡助劑混合后制備微孔發泡材料時，納米無機粒子增加泡孔形核率、降低熔體粘度、有利于泡孔的形成及固定。

附圖說明

圖1～圖4為納米無機粒子含量分別為1份，3份，5份，7份，9份對ABS樹脂發泡質量的影響統計圖；

圖5～圖8為納米無機粒子含量為0份，注塑溫度分別為175、180、185、190、195℃對ABS樹脂發泡質量的統計圖。

圖9～圖12為納米無機粒子含量為5份，注塑溫度分別為175、180、185、190、195、200℃對ABS樹脂發泡質量的統計圖；

圖13～圖16為納米無機粒子含量為10份，注塑溫度分別為175、180、185、190、195、200℃對ABS樹脂發泡質量的統計圖。

具體實施方式

本發明的實施例：

實施例一、試驗納米無機粒子含量對ABS樹脂微孔發泡材料發泡質量的影響。

?1、原料

ABS：工業級，中國石油化工股份有限公司上海高橋分公司；納米有機蒙脫土：浙江豐虹粘土化工有限公司；發泡母粒：主要成分為偶氮二甲酰胺（AC），POE-g-MAH，自制；發泡助劑：主要成分為氧化鋅，硬脂酸鋅，市售。

2、樣品制備