[發明專利]PU合成革及其制備方法

有效

• 申請號: 201310068217.1
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN103147312A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 黃自存;殷立偉
• 申請（專利權）人: 浙江科一合成革有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/06;B32B37/02;B32B37/15;B32B37/26;B32B38/06
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種PU合成革的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制作濕法PU半成品貝斯；

在所述濕法PU半成品貝斯上進行干法貼面，得到PU合成革基材；

采用高固輪在所述PU合成革基材上印刷固含量為40%～45%的羊巴料，得到PU合成革，之后送入100℃～130℃的烘箱中烘干；以及

將烘干后的所述PU合成革于160℃～180℃下同時發泡壓花，得到所述PU合成革。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述制作濕法PU半成品貝斯的步驟包括：

a，配制PU漿料：按重量份計，將溶劑型PU100份，木質纖維素30～60份，二甲基甲酰胺90～120份，色漿2～25份，失水山梨醇油酸酯0.8～2份和順丁烯二酸二異辛酯磺酸鈉1.5～3份混合；

b，基布涂布所述PU漿料，將涂布后的基布放入凝固池中凝固處理，所述凝固池中放有二甲基甲酰胺和水的混合液，所述混合液中所述二甲基甲酰胺的體積濃度為26%～32%；

c，對所述步驟b處理后的基布進行十二道水洗，水洗后將所述基布置于150℃～175℃下烘干，得到所述濕法PU半成品貝斯。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述濕法PU半成品貝斯上進行干法貼面的步驟包括：

d，使用水性PU配置PU面料和PU底料；

e，將所述PU面料涂刮于離型紙上，在100℃～130℃下將所述離型紙上的所述PU面料烘干，冷卻；

f，重復所述步驟e，在所述離型紙上設置兩層所述PU面料，在所述PU面料上涂覆所述PU底料；

g，用壓輥將所述濕法PU半成品貝斯與所述步驟f中得到的離型紙表面的PU底料層貼合，在120℃～130℃的環境下烘干，冷卻后將離型紙剝離，得到所述PU合成革基材。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，按重量份數計，所述PU面料包括水性PU100份，架橋劑0.5～0.8份和色粉5～25份；所述PU底料包括水性PU100份和色粉0～25份。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，采用高固輪在所述PU合成革基材上印刷所述羊巴料的步驟中，所述高固輪的間隙為0.15～0.2cm，車速為16～18m/min。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述羊巴料包括樹脂、羊巴粉、丁酮、環己酮和發泡劑。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述PU合成革在發泡壓花過程中，壓花輥的間隙為0.3～0.4cm，速度為11～13m/min。

8.一種PU合成革，其特征在于，包括PU半成品貝斯層（10），以及依次設置在所述PU半成品貝斯層（10）上的PU底料層（20）和PU面料層（30）。

9.根據權利要求8所述的PU合成革，其特征在于，所述PU面料層（30）為兩層。