[發(fā)明專利]注射吹塑成型裝置及成型方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310068022.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN103144282A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳廬一;宋春先
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海福將塑膠工業(yè)集團(tuán)有限公司;玉樹華王投資有限公司
• 主分類號(hào): B29C49/06
• 分類號(hào): B29C49/06;B29C49/78
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

1.一種注射吹塑成型裝置，其特征在于，所述成型裝置包括：注射裝置、注射模、雙芯棒模、第一吹塑模、第二吹塑模、控制系統(tǒng)，所述雙芯棒模包括兩個(gè)芯棒：第一芯棒、第二芯棒；

所述控制系統(tǒng)分別與注射裝置、注射模、雙芯棒模、第一吹塑模、第二吹塑模連接，用以控制注射裝置上下移動(dòng)、控制注射模的開模及合模、控制雙芯棒模的移動(dòng)、控制第一吹塑模/第二吹塑模的開模及合模；

所述注射裝置用以將塑化的熔融塑料注入注射模，在第一芯棒/第二芯棒上形成管坯；

所述控制系統(tǒng)還用以控制注射模開模，使得管坯留在雙芯棒模的第一芯棒/第二芯棒上，而后控制雙芯棒模迅速移動(dòng)，使得雙芯棒模中的第二芯棒/第一芯棒進(jìn)入注射模下方，第一芯棒/第二芯棒則進(jìn)入第一吹塑模/第二吹塑模；

所述控制系統(tǒng)進(jìn)一步用以控制注射模合上，塑化的熔融塑料注入注射模，在第二芯棒/第一芯棒上形成管坯；同時(shí)控制第一芯棒/第二芯棒所在的第一吹塑模/第二吹塑模內(nèi)通入壓縮空氣，對(duì)第一芯棒/第二芯棒帶有的管坯進(jìn)行吹漲成型，制品冷卻成型后第一吹塑模/第二吹塑模打開。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射吹塑成型裝置，其特征在于：

所述控制系統(tǒng)用以控制注射裝置、注射模、雙芯棒模、第一吹塑模、第二吹塑模循環(huán)動(dòng)作；

在一個(gè)成型周期的前半周期，注射裝置將塑化的熔融塑料注入注射模，在第一芯棒上形成管坯；此時(shí)，第二吹塑模內(nèi)的第二芯棒內(nèi)通入壓縮空氣，對(duì)第二芯棒帶有的管坯進(jìn)行吹漲成型；而后，注射模、第二吹塑模開模，雙芯棒模迅速移動(dòng)，使第一芯棒進(jìn)入第一吹塑模，第二芯棒進(jìn)入注射模下方，為成型周期的后半周期做好準(zhǔn)備；

在一個(gè)成型周期的后半周期，注射裝置將塑化的熔融塑料注入注射模，在第二芯棒上形成管坯；此時(shí)，第一吹塑模內(nèi)的第一芯棒內(nèi)通入壓縮空氣，對(duì)第一芯棒帶有的管坯進(jìn)行吹漲成型；而后，注射模、第一吹塑模開模，雙芯棒模迅速移動(dòng)；使第二芯棒進(jìn)入第二吹塑模，第一芯棒進(jìn)入注射模下方，為成型周期的前半周期做好準(zhǔn)備。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射吹塑成型裝置，其特征在于：

所述控制系統(tǒng)包括：

第一控制模塊，用以控制注射裝置上下移動(dòng)；

第二控制模塊，用以控制注射模的開模及合模；

第三控制模塊，用以控制雙芯棒模的水平移動(dòng)；

第四控制模塊，用以控制第一吹塑模/第二吹塑模的開模及合模。

4.一種權(quán)利要求1所述注射吹塑成型裝置的成型方法，其特征在于，所述成型方法包括如下步驟：

注射裝置將塑化的熔融塑料注入注射模，形成管坯；

注射模開模，使得管坯留在雙芯棒模的第一芯棒/第二芯棒上；

雙芯棒模移動(dòng)，使得雙芯棒模中的第二芯棒/第一芯棒進(jìn)入注射模下方，第一芯棒/第二芯棒則進(jìn)入第一吹塑模/第二吹塑模；

注射模合上，塑化的熔融塑料注入注射模，形成管坯；同時(shí)帶有管坯的第一芯棒/第二芯棒所在的第一吹塑模/第二吹塑模內(nèi)的芯棒內(nèi)通入壓縮空氣，對(duì)管坯進(jìn)行吹漲成型，制品冷卻成型后第一吹塑模/第二吹塑模打開。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成型方法，其特征在于：

所述方法具體包括：

步驟S1：控制系統(tǒng)控制注射裝置將塑化的熔融塑料注入注射模，形成管坯；

步驟S2：控制系統(tǒng)控制注射模開模，使得管坯留在雙芯棒模的第一芯棒上；

步驟S3：控制系統(tǒng)控制雙芯棒模迅速移動(dòng)，使得雙芯棒模中的第二芯棒進(jìn)入注射模下方，第一芯棒則進(jìn)入第一吹塑模或第二吹塑模；

步驟S4：控制系統(tǒng)控制注射模合上，塑化的熔融塑料注入注射模，形成管坯；同時(shí)控制帶有管坯的第一芯棒所在的第一吹塑模或第二吹塑模內(nèi)的芯棒內(nèi)通入壓縮空氣，對(duì)管坯進(jìn)行吹漲成型，制品冷卻成型后第一吹塑模或第二吹塑模打開。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型方法，其特征在于：

所述方法還包括控制系統(tǒng)控制注射裝置、注射模、雙芯棒模、第一吹塑模、第二吹塑模循環(huán)動(dòng)作的步驟，具體包括：

在一個(gè)成型周期的前半周期，注射裝置將塑化的熔融塑料注入注射模，在第一芯棒上形成管坯；此時(shí)，第二吹塑模內(nèi)的第二芯棒內(nèi)通入壓縮空氣，對(duì)第二芯棒帶有的管坯進(jìn)行吹漲成型；而后，注射模、第二吹塑模開模，雙芯棒模迅速移動(dòng)，使第一芯棒進(jìn)入第一吹塑模，第二芯棒進(jìn)入注射模下方，為成型周期的后半周期做好準(zhǔn)備；

在一個(gè)成型周期的后半周期，注射裝置將塑化的熔融塑料注入注射模，在第二芯棒上形成管坯；此時(shí)，第一吹塑模內(nèi)的第一芯棒內(nèi)通入壓縮空氣，對(duì)第一芯棒帶有的管坯進(jìn)行吹漲成型；而后，注射模、第一吹塑模開模，雙芯棒模迅速移動(dòng)；使第二芯棒進(jìn)入第二吹塑模，第一芯棒進(jìn)入注射模下方，為成型周期的前半周期做好準(zhǔn)備。