[發明專利]一種新型油管清洗生產線供料設備

無效

• 申請號: 201310067662.6
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN103144943A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 馮定;易先中;施雷;馬威
• 申請（專利權）人: 長江大學
• 主分類號: B65G47/04
• 分類號: B65G47/04
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所 42216
• 代理人: 陳德斌

技術領域

本發明涉及一種新型油管清洗生產線供料設備，屬油管清洗生產線供料裝置技術領域。

背景技術

清洗油管表面附著的原油、石蠟、膠質、結垢、結鹽和少量固體顆粒等是一項十分重要的工作。目前油管清洗時將油管送入清洗生產線的過程，都是采用人工送入的操作方式，工人勞動強度大，清洗效率低，費時費力；且由于不能快速、及時清洗，污漬的油管長時間堆積造成環境污染，工人們長期工作在此惡劣的環境中，會對其身心健康造成嚴重影響。再者，由人工起吊油管、輸送油管至清洗生產線中亦存在安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種能將油管自動送入清洗生產線中，送管速度快，省時省力，清洗效率高，工人勞動強度小，操作安全、方便；以解決現有人工送管勞動強度大，清洗效率低，以及人工起吊油管，將油管輸入清洗生產線中存在安全隱患問題的新型油管清洗生產線供料設備。

本發明是通過如下的技術方案來實現上述目的的：

該新型油管清洗生產線供料設備由震動箱和運輸裝置構成，其特征在于：所述的震動箱由后擋料板、進料板、前擋料板、減震彈簧、進料電機、行程凸輪組成；所述的進料板的左端活動安裝在轉軸上并能繞轉軸旋轉，進料板的左側安裝有后擋料板，進料板的右側安裝有前擋料板；減震彈簧安裝在進料板下部的左端，進料電機安裝在進料板下部的右端，進料電機的輸出軸上安裝有行程凸輪；所述的運輸裝置包括運輸槽、驅動裝置和運輸電機，驅動裝置安裝在運輸槽的下部，運輸電機的輸出軸連接驅動裝置，所述的運輸槽與震動箱的進料板正對銜接。

本發明與現有技術相比的有益效果在于

該新型油管清洗生產線供料設備采用震動箱和運輸裝置，通過震動箱進料電機軸上安裝的行程凸輪實現自動送管，可將單根油管以大于0.9m/s的速度送入清洗生產線上。清洗效率高，工人勞動強度小，省時省力，無需人工起吊油管及手動將油管輸入清洗生產線，操作安全、輕松、方便。且由于可快速、及時處理污漬油管，避免了長時間堆積的污漬油管造成環境污染，危及工人身心健康；解決了現有技術采用人工送管勞動強度大，清洗效率低，費時費力以及人工起吊油管，將油管輸入清洗生產線存在安全隱患的問題。

附圖說明

附圖為一種新型油管清洗生產線供料設備的結構示意圖。

圖中：1、后擋料板，2、進料板，3、前擋料板，4、進料電機，5、減震彈簧，6、行程凸輪，7、運輸電機，8、運輸槽，9、轉軸，10、驅動裝置，11、油管。

具體實施方式

下面結合附圖對該新型油管清洗生產線供料設備作進一步的描述如下：

該新型油管清洗生產線供料設備由震動箱和運輸裝置構成，所述的震動箱由后擋料板1、進料板2、前擋料板3、進料電機4、減震彈簧5和行程凸輪6組成；所述的進料板2的左端活動安裝在轉軸9上并能繞轉軸9旋轉，進料板2的左側安裝有后擋料板1，進料板2的右側安裝有前擋料板3，進料板2與擋料板3可以合攏或分開。減震彈簧5安裝在進料板2下部的左端，進料電機4安裝在進料板2下部的右端，進料電機4的輸出軸上安裝有行程凸輪6。所述的運輸裝置包括運輸槽8、驅動裝置10和運輸電機7，驅動裝置10安裝在運輸槽8的下部，運輸電機7的輸出軸連接驅動裝置10，所述的運輸裝置安裝在震動箱的右側，運輸裝置的運輸槽8與震動箱的進料板2的右側邊緣對齊正對銜接，利于油管9從進料板2上一根接一根的順次滑入運輸槽8中（參見附圖）。

該新型油管清洗生產線供料設備的工作過程如下：

將待清洗加工的油管11用臺車批量運送至震動箱內，在重力的作用下，油管9自然堆積到震動箱的右下方，即震動箱的進料板2與前擋料板3之間，送入震動箱時通過減震彈簧5減震，不會對震動箱造成破壞。油管11裝入震動箱內完成后，進料電機4通電后工作，帶動行程凸輪6作偏心運轉，在行程凸輪6的偏心運轉帶動下，進料板2繞轉軸9上下旋轉，相對于前擋料板3作打開、閉合的周期運動，待清洗加工油管11則在重力作用下通過進料板2的周期運動被逐根放出后進入運輸裝置的運輸槽8中，并在運輸電機7的驅動下通過驅動裝置10將運輸槽8中的油管11送入清洗生產線中清洗。

該新型油管清洗生產線供料設備的震動箱的進料板2的開閉周期為10s，開閉幅度大于油管11的外徑2cm左右。通過震動箱的進料電機4軸上安裝的行程凸輪6實現自動供料，無需人工起吊油管11及手動將油管11送入清洗生產線，操作安全、輕松、方便；清洗效率高，工人勞動強度小，省時省力。

以上所述只是該發明的具體實施方式，上述舉例說明不對本發明的實質內容構成限制，所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了本說明書后可以對上述的具體實施方式做修改或變形，而不背離本發明的實質和范圍。