[發(fā)明專(zhuān)利]一種隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗型材的自動(dòng)穿條工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310067621.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103132859A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海志易工程設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E06B3/263
• 分類(lèi)號(hào): E06B3/263
• 代理公司: 上海欣創(chuàng)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 31217
• 代理人: 顧大平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬門(mén)窗框領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗型材自動(dòng)穿條工藝。

背景技術(shù)

隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗，是繼鋁合金門(mén)窗，塑鋼門(mén)窗之后一種新型門(mén)窗。隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗的原理是利用隔熱條（又稱(chēng)膠條）將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開(kāi)又緊密連接成一個(gè)整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材，用這種型材做門(mén)窗，其隔熱性與塑（鋼）窗在同一個(gè)等級(jí)——國(guó)標(biāo)級(jí)，徹底解決了鋁合金傳導(dǎo)散熱快、不符合節(jié)能要求的致命問(wèn)題，同時(shí)采取一些新的結(jié)構(gòu)配合形式，徹底解決了“鋁合金推拉窗密封不嚴(yán)”的老大難問(wèn)題。該產(chǎn)品兩面為鋁材，中間是塑料隔熱材料,這種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿足裝飾效果和門(mén)窗強(qiáng)度及耐老性能的多種要求，顯著提高門(mén)窗的水密性和氣密性。這種窗將鋁、塑兩種窗的優(yōu)點(diǎn)集于一身，去除了它們各自的缺點(diǎn)，從而成為用戶理想的選擇。這種窗目前售價(jià)雖然略高于目前市場(chǎng)上的普通鋁、塑推拉窗，但是這種窗的綜合使用效果大大優(yōu)于普通鋁、塑復(fù)合窗，甚至比雙層鋁推拉窗效果好，具有很高的性?xún)r(jià)比，且使用這種窗能節(jié)約采暖費(fèi)和空調(diào)電費(fèi)達(dá)50%左右。

目前，隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗型材穿條相關(guān)的設(shè)備有開(kāi)齒機(jī)、滾壓機(jī)、穿條機(jī)等，也出現(xiàn)了開(kāi)齒穿條一體機(jī)以及類(lèi)似的具有復(fù)合功能的設(shè)備。國(guó)外也有進(jìn)口的自動(dòng)生產(chǎn)線，但不僅是進(jìn)口價(jià)格昂貴，且不能適應(yīng)我國(guó)鋁型材復(fù)雜斷面的使用要求，穿條亦不能實(shí)現(xiàn)全面連續(xù)自動(dòng)化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空白，提供一種隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗型材的自動(dòng)穿條工藝，能完成貼膜、開(kāi)齒、盤(pán)條穿條和滾壓等多道工序，實(shí)現(xiàn)斷橋鋁門(mén)窗型材生產(chǎn)線各工序完全無(wú)人操作的全面連續(xù)自動(dòng)化，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案具體為：一種隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗型材的自動(dòng)穿條工藝，包括以下幾個(gè)步驟：

(一)自動(dòng)送料工序：將放入料框的鋁型材自動(dòng)送入貼膜機(jī)；

(二)貼膜與開(kāi)齒工序：貼膜機(jī)對(duì)鋁型材進(jìn)行自動(dòng)貼膜、斷膜，開(kāi)齒機(jī)在鋁型材穿膠條的槽口上開(kāi)齒和打毛處理；?

(三)機(jī)械手傳輸工序：機(jī)械手將開(kāi)齒后的下型材、上型材橫移翻轉(zhuǎn)送入固定輸送機(jī)等待穿條；

(四)自動(dòng)連續(xù)穿條工序：膠條成盤(pán)放置在膠條放料架上，膠條放料架、膠條斷頭檢測(cè)臺(tái)、自動(dòng)穿條機(jī)聯(lián)動(dòng)完成鋁型材穿條、膠條定長(zhǎng)和膠條裁斷；

(五)滾壓工序：將穿好條的上下鋁型材推平后送入滾壓機(jī)進(jìn)行滾壓并輸出。

所述步驟（四）利用膠條放料架、斷頭檢測(cè)、自動(dòng)穿條機(jī)等聯(lián)動(dòng)裝置進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)的穿條、定長(zhǎng)、裁斷，是本自動(dòng)穿條生產(chǎn)線的核心工藝,?膠條放料架用來(lái)放置盤(pán)條，膠條斷頭檢測(cè)臺(tái)：當(dāng)膠條出現(xiàn)斷頭時(shí)反饋報(bào)警并停機(jī)，膠條托架用來(lái)支撐膠條?，F(xiàn)有的穿條機(jī)使用的膠條都是成捆的固定長(zhǎng)度的膠條，比如說(shuō)6m長(zhǎng)每根，型材穿條需要有工人拿膠條輔助穿條機(jī)運(yùn)作。本發(fā)明使得型材在穿條過(guò)程中不再由人工輔助穿條，更高程度的實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的自動(dòng)化，同時(shí)解決了穿條完成后的手工折斷問(wèn)題，膠條斷面整齊，且杜絕了膠條的浪費(fèi)。

優(yōu)選的，所述步驟（一）是將放入料框的鋁型材分別排放在平行放置的兩臺(tái)料架升降機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)上料喂入輸送到貼膜機(jī)。

優(yōu)選的，所述步驟?(三)機(jī)械手傳輸工序是用下型材機(jī)械手將開(kāi)齒后的下型材進(jìn)行垂直升高和橫移輸送到固定輸送機(jī)；用上型材機(jī)械手將開(kāi)齒后的上型材進(jìn)行垂直升高、180°翻轉(zhuǎn)并橫移到固定輸送機(jī),精確位于下型材上方。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)穿條機(jī)包括對(duì)上下型材定位的導(dǎo)向嘴機(jī)構(gòu)、膠條自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)割斷膠條機(jī)構(gòu)，可以依靠編碼器上的摩擦輪在膠條上作純滾動(dòng)，計(jì)量出所需要的長(zhǎng)度。

貼膜是為了防止型材在后續(xù)加工工程中被刮花，影響產(chǎn)品美觀。

開(kāi)齒機(jī)是生產(chǎn)隔熱鋁型材的專(zhuān)用設(shè)備，主要是將鋁型材上穿膠條的槽口上開(kāi)齒，起到加大型材的縱向剪切力的作用。

滾壓機(jī)是用硬質(zhì)滾壓刀將穿有膠條的鋁合金型材壓實(shí)壓合。常見(jiàn)的滾壓機(jī)用3組硬質(zhì)滾壓刀，第一組：導(dǎo)向及預(yù)夾緊；第二組：滾壓；第三組：校直，進(jìn)料速度由變頻器控制可調(diào)節(jié)速度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：實(shí)現(xiàn)了隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗型材生產(chǎn)的全面連續(xù)自動(dòng)化，工人只需下料時(shí)收料，全部各工序生產(chǎn)過(guò)程中真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)線示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例機(jī)械手傳輸工序中上下型材的位置變化示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例滾壓前后型材的變化示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例型材的變化示意圖。