[發(fā)明專利]一種刀剪磨床液壓控制裝置及其控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310067582.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN103100948A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐欣五;王學(xué)智;管金龍;王群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州揚(yáng)寶機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;F15B11/16
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 邱興天

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及五金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀剪磨床液壓控制裝置及其控制方法。

背景技術(shù)

刀剪磨床是重要的用來加工多種金屬刀、剪設(shè)備之一，主要用來加工多種金屬刀、剪的平面及曲面，由左機(jī)和右機(jī)組成，分別加工刀剪的內(nèi)外表面，而在現(xiàn)有的刀剪磨床上，實(shí)現(xiàn)平面及曲面的加工多靠手工調(diào)整，這種操作方式，精度低，質(zhì)量不穩(wěn)定，效率低，顯然不能滿足生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種刀剪磨床液壓控制裝置，使其適用于刀剪的批量生產(chǎn)，粗糙度可達(dá)1.6以上，質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述刀剪磨床液壓控制裝置的控制方法。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種刀剪磨床液壓控制裝置，包括磨削油缸、夾緊油缸和進(jìn)給油缸；所述的夾緊油缸通過換向閥二與液壓總管路相連；所述的進(jìn)給油缸依次通過單向節(jié)流閥一、換向閥三與液壓總管路相連；所述的磨削油缸依次換向閥一、換向閥四與液壓總管路相連；在所述的換向閥一與液壓總管路之間連接有單向節(jié)流閥二和壓力表，單向節(jié)流閥二與換向閥四并聯(lián)；在所述的換向閥一與換向閥四之間連接管路上設(shè)有背壓閥和單向閥。

所述的單向閥設(shè)在換向閥一的進(jìn)油管路上，所述的背壓閥連接在換向閥一與換向閥四進(jìn)出油路之間。

上述的刀剪磨床液壓控制裝置的控制方法，過程如下：

（1）接通液壓泵電機(jī)，液壓系統(tǒng)開始工作；

（2）刀剪磨削前的原始狀態(tài)：換向閥二的線圈YV6失電，YV5得電，夾緊油缸處于后退位置；換向閥三的線圈YV4失電，進(jìn)給油缸在彈簧作用下處于后退位置；換向閥一、換向閥四的線圈都失電，磨削油缸處于后退位置；

（3）開始工作時(shí)，換向閥二的線圈YV5失電、YV6得電，液壓油由液壓總管路經(jīng)換向閥二進(jìn)入夾緊油缸的下腔，推動(dòng)活塞前進(jìn)，夾緊工件；換向閥一的線圈YV2得電、換向閥四的線圈YV3得電，液壓油由液壓總管路經(jīng)換向閥四、單向閥、換向閥一進(jìn)入磨削油缸的上腔，推動(dòng)工作臺(tái)向前快速運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)到位時(shí)，換向閥三的線圈YV4得電，液壓油由液壓總管路經(jīng)換向閥三、單向節(jié)流閥一進(jìn)入進(jìn)給油缸，活塞桿前移，使工件接近砂輪。此時(shí)，換向閥一的線圈YV2失電、YV1得電，換向閥四的線圈YV3失電，液壓油由液壓總管路經(jīng)單向節(jié)流閥二、換向閥一進(jìn)入磨削油缸的下腔，活塞慢退，使工作臺(tái)返回，返回過程中，工件進(jìn)行磨削；

（4）磨削結(jié)束后，換向閥三的線圈YV4失電，進(jìn)給油缸在彈簧作用下后退；電換向閥四的線圈YV3得電，液壓油由液壓總管路經(jīng)換向閥四、換向閥一進(jìn)入磨削油缸的下腔，活塞快退，工作臺(tái)快速返回；工作臺(tái)到位后，換向閥二的線圈YV6失電、YV5得電，液壓油由液壓總管路經(jīng)換向閥二進(jìn)入夾緊油缸的下腔，使夾緊油缸的活塞后退，松開工件，完成一次工作循環(huán)，各電器元件恢復(fù)到原始狀態(tài)；

（5）壓力表10測(cè)量各回路間的壓力，當(dāng)壓力表10的開關(guān)指向R時(shí)，測(cè)量液壓總管路回油壓力；當(dāng)壓力表10的開關(guān)指向Pa1時(shí)，測(cè)量磨削油缸后退磨削時(shí)的背壓；當(dāng)壓力表10的開關(guān)指向Pa2時(shí)，測(cè)量磨削油缸前進(jìn)或后退時(shí)的壓力。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明刀剪磨床液壓控制方法及裝置，主要用來加工多種金屬刀、剪的平面及曲面，由左機(jī)和右機(jī)組成，分別加工刀剪的內(nèi)外表面，適用于刀剪的批量生產(chǎn)，粗糙度可達(dá)1.6以上，質(zhì)量穩(wěn)定。液壓控制工件的夾緊和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)則由液壓系統(tǒng)控制移動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)行采用無級(jí)調(diào)速，因此能夠滿足各種速度的加工要求。液壓系統(tǒng)采用較先進(jìn)的液壓元件，具有體積小、效率高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是刀剪磨床液壓控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。