[發明專利]大型轉爐設備頂推安裝法

無效

• 申請號: 201310067525.2
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN103205526A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 李宗耀;宋美紅;匡恒
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

技術領域

本發明屬冶金煉鋼設備安裝，尤其是涉及大型煉鋼轉爐的安裝。

背景技術

在鋼鐵廠轉爐煉鋼設備安裝工程中，由于轉爐煉鋼工藝需要，轉爐跨都沒有設置大型橋式起重機，單件重達百噸以上的轉爐本體設備如托圈、爐殼、傾動裝置等，無法直接吊裝到位而成為施工的難題。

傳統的安裝方法主要是設計專門安裝轉爐的臺車，或利用鋼包運輸車、渣包運輸車，預先施工地面臺車軌道，在臺車上架設轉爐托圈臨時支架，利用臺車水平移動和垂直頂升使轉爐托圈和爐殼就位，即臺車法安裝轉爐。

臺車法安裝轉爐的缺點如下：

1、托圈和爐殼不能一次就位，安裝工期長。

2、傾動裝置仍要采取兩個方向的滑移措施和設置輔助機具安裝就位。因大型轉爐傾動裝置的重量都超過100t，安裝就位困難，勞動力和臨時設施投入較多。

3、臺車移動時，由于支架較高（約10m），晃動大，不安全。

發明內容

本發明的目的是提供一種大型轉爐設備頂推安裝法，?可有效地解決大型轉爐安裝的難題，簡單可靠，安全方便，功效高，可操作性強。

本發明的技術方案是這樣來實現的：一種大型轉爐設備頂推安裝法，其特點是：它是在加料跨利用爐前鋼平臺的已有結構來安裝大型轉爐設備，在爐前鋼平臺的兩根主梁上鋪設兩條專門制作的鋼滑道梁，滑道上設置有聚四氟乙烯襯墊的滑板，利用加料跨的橋式起重機將已裝配好的托圈與軸承座吊裝到滑板上，并將上下爐殼在托圈上組裝、焊接，再將傾動裝置組裝在托圈的耳軸上，形成整體后，采用電動液壓千斤頂分步頂推，使轉爐整體緩慢滑動平移至轉爐軸承座底座上，再利用設置在軸承座底座內的液壓千斤頂抽出滑板，使托圈、爐殼、傾動裝置等整體一次準確就位；

其安裝步驟如下：

1）礎驗收、埋設中心標板和基準點；

2）座漿墊板設置；

3）軸承座底座安裝并找平找正；

4）滑移墊梁、滑板設置；

5）耳軸軸承、軸承座與托圈組裝；

6）托圈吊裝使軸承座就位在爐前滑板上；

7）上爐殼安裝并固定在托圈上；

8）上爐殼與托圈組裝件翻轉180°；

9）下爐殼安裝并與上爐殼組對、焊接；

10）傾動裝置安裝在耳軸上；

11）滑移設備設置；

12）滑移就位并抽出滑板；

13）緊固軸承座與軸承底座連接螺栓；

14）安裝扭力桿裝置。

本發明最大的特點是施工安全，大型設備部件吊裝都可以使用爐前行車，解決了任何方法安裝這些部件必須有大量的輔助設施和作業難度高的難題，工人在操作時具有較好的操作環境，可大幅度地提高工作效率，施工所用人工數僅為常規施工定額工時的一半，而機械臺班的支出僅為常規施工的1/4。經測算，采用頂推安裝法一次可節省費用約156萬元。

現結合附圖和實例，對本發明作進一步的描述。

附圖說明

圖1是滑移墊梁制作圖。

圖2是滑板制作圖。

圖3是特氟隆板制作圖。

圖4是滑移墊梁安裝示意圖。

圖5是轉爐托圈吊裝示意圖。

圖6是上部爐殼吊裝示意圖。

圖7是托圈上部爐殼翻轉示意圖。

圖8是下部爐殼吊裝示意圖。

圖9是轉爐傾動裝置吊裝示意圖。

圖10是轉爐頂推滑移示意圖。

圖11是頂起轉爐取出滑板示意圖。

圖中：1、轉爐支承座；2、墊梁；3、轉爐基礎；4、鋼平臺；5、鋼平臺加固件；6、行車主鉤；7、吊裝用臨時橫梁；8、轉爐托圈；9、滑板；10、防傾翻鋼絲繩；11、上部爐殼；12、行車副鉤；13、轉爐爐殼；14、軸承座；15、100t液壓千斤頂；16、轉爐中心線；17、軸承座底座；18、頂桿。

具體實施方式

圖1中，長條形的滑移墊梁用鋼板通過焊接而成，其橫截面呈倒梯形狀，腹板選用12mm鋼板，翼緣板選用16mm鋼板，筋板選用10mm鋼板。

圖2、3中，滑板呈長條狀，采用30mm厚鋼板和10mm厚特氟隆板組合而成，通過沉頭螺釘連接。

圖4中：在兩轉爐基礎3上分別平行置有轉爐支承座1，在兩平行鋼平臺4上分別置有墊梁2，鋼平臺4下方裝有鋼平臺加固件。

實施例：

1、頂推操作處的爐前平臺僅安裝柱和主梁，其余爐前、爐后平臺應安裝完，以便于操作。