[發明專利]三重保溫冷熱橋全阻斷型自保溫砌塊及其制備方法

有效

• 申請號: 201310067476.2
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN103113070A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 任小偉
• 申請（專利權）人: 任小偉
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103
• 代理人: 王寧寧

技術領域

本發明屬于建筑墻體節能材料領域，特別是涉及一種三重保溫冷熱橋全阻斷型自保溫砌塊及其制備方法。

背景技術

近來，隨著我國建筑節能必須達到65%以上的標準廣泛推行，不具備保溫隔熱，輕質防火，高效環保等要求標準的單一墻體材料必將隨之淘汰。新型墻體材料替代容易造成資源浪費，環境污染等的傳統建筑材料將成為必然趨勢。

目前基于上述發展前景而推出的墻體保溫節能材料，應用上基本為外墻外保溫，外墻內保溫和外墻自保溫三個墻體保溫系統。其中外墻自保溫技術現在越來越被接受，而且應用前景廣闊，因為它同時將三個墻體保溫系統有機的結合起來，將圍護結構與保溫隔熱統一于一個墻體系統，一次施工完成，有效降低了勞動成本和材料成本。

但是作為新型節能材料只有充分與外墻保溫技術的發展不斷相結合，才能最大化的發揮出真正作用。現有的自保溫砌塊仍有很多需要改進的空間。例如：

1.?以空腔填充保溫材料的自保溫砌塊的結構主要以小型空心磚工藝為主，為避免冷橋效應在殼體結構上必須重復設計，加之復合材料多是細石混凝土集合料為主，自重很難減低；

2.?自保溫砌塊的殼體部分，只具備磚面（墻面）和承重作用，保溫隔熱功能完全以芯體性能為主導，如果要降低導熱系數，就必須加大芯體厚度；

3.?由于殼體部分的材料以細石混凝土集合料制成，很難根據現場施工需要進行尺寸的改變；

4.?由于在芯體部分和殼體部分在結構復合的設計生產中，沒有預留砌筑用砂漿的位置。當施工完成時自保溫砌塊交界面砌筑砂漿面包括熱阻口砂漿滲漏部分都會或多或少的形成冷橋效應，從而降低了自保溫砌塊的功能水平。

發明內容

本發明為了解決上述現有技術中的問題，而提供了一種三重保溫冷熱橋全阻斷型自保溫砌塊，并提供了該自保溫砌塊的制備方法。

本發明為解決這一問題所采取的技術方案是：

本發明的三重保溫冷熱橋全阻斷型自保溫砌塊，包括由無機混凝土發泡保溫隔熱砌塊構成的芯體部分和芯體部分兩側的殼體部分；殼體部分由高強低堿水泥復合輕質保溫材料制成，承重型殼體部分包括下列重量份的原材料：快硬低堿52.5硫鋁酸鹽水泥65～70份，一級粉煤灰20～25份，微硅粉5份，混凝土增強纖維1～2份，閉孔珍珠巖20份，輕質尾礦渣40份，早強型高效減水劑1～1.5份，引氣劑0.2份。

所述的輕質尾礦渣的粒徑為7mm-12mm。

非承重型殼體部分包括下列重量份的原材料：快硬低堿42.5硫鋁酸鹽水泥65份，二級粉煤灰80份，?；⒅?5份，微硅粉5份，混凝土增強纖維1～2份，早強型高效減水劑1～1.5份。

承重型自保溫砌塊的制備過程如下：先加干料，按順序投入閉孔珍珠巖——一級粉煤灰——輕質尾礦渣——微硅粉—混凝土增強纖維——快硬低堿52.5硫鋁酸鹽水泥，攪拌8-10?分鐘后加入早強型高效減水劑，加引氣劑，再攪拌2-3分鐘即承重型殼體成型原料攪拌完成，將攪拌完成的殼體原料通過擠鑄槍注入立式殼體與芯體合成模具中，振搗不超過5秒鐘，成型出模后養護28天。養護環境為20℃以上的自然環境，室外避免陽光直曬，20℃以下時以塑料薄膜遮蓋。

輕質尾礦渣在與其它干料混合攪拌前先用水浸泡2-4小時，撈出后倒入篩筐內將水瀝干后再與其它干料混合攪拌。

非承重型自保溫砌塊的制備過程如下：先加干料，按順序投入?；⒅椤壏勖夯摇炷猎鰪娎w維——微硅粉—快硬低堿42.5硫鋁酸鹽水泥，攪拌5-8分鐘后再加入早強型高效減水劑及適量水，攪拌3-5分鐘即非承重型殼體成型原料攪拌完成，將攪拌完成的殼體原料通過擠鑄槍注入立式殼體與芯體合成模具中，振搗不超過5秒鐘，成型出模后養護28天。養護環境為20℃以上的自然環境，室外避免陽光直曬，20℃以下時以塑料薄膜遮蓋。

本發明具有的優點和積極效果是：