[發(fā)明專利]高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310067318.7
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN103088178A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉儉;王衛(wèi)東;方音
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C21B9/00
• 分類號: C21B9/00;C21B9/10
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務(wù)所(普通合伙) 11264
• 代理人: 孫東風(fēng);王鋒

1.一種高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒方法，其特征在于，包括：分別利用至少一熱風(fēng)引出支管（8）和至少一煙氣引出支管（5）從熱風(fēng)總管（4）和煙氣總管（1）中引出高溫空氣和煙氣，并將被引出的高溫空氣與被引出的煙氣在混風(fēng)室（7）混合形成熱風(fēng)爐燃燒助燃氣體，而后將該熱風(fēng)爐燃燒助燃氣體輸入熱風(fēng)爐燃燒室，并與高爐煤氣混合燃燒，獲得1250~1300℃的高風(fēng)溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒方法，其特征在于，所述熱風(fēng)爐燃燒助燃氣體至少由經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后的高溫空氣和熱風(fēng)爐燒爐生成的煙氣混合而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒方法，其特征在于，所述熱風(fēng)爐燃燒助燃氣體的含氧量為5~15wt%、溫度在600℃以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒方法，其特征在于，所述熱風(fēng)引出支管（8）和煙氣引出支管（5）上均設(shè)有至少一切斷閥和至少一調(diào)節(jié)閥。

5.一種高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒系統(tǒng)，包括與熱風(fēng)爐（12）連通的熱風(fēng)總管（4）和煙氣總管（1），其特征在于，它還包括分別與熱風(fēng)總管（4）和煙氣總管（1）連通的至少一熱風(fēng)引出支管（8）和至少一煙氣引出支管（5），所述熱風(fēng)引出支管（8）和煙氣引出支管（5）還均與混風(fēng)室（7）連通，所述混風(fēng)室（7）與熱風(fēng)爐（12）的燃燒室連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)引出支管（8）和煙氣引出支管（5）上均設(shè)有至少一切斷閥和至少一調(diào)節(jié)閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣引出支管（5）上還設(shè)有1臺以上引風(fēng)機。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣引出支管（5）經(jīng)煙氣支管（6）與混風(fēng)室（7）連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣總管（1）還與煤氣預(yù)熱器（13）的預(yù)熱器煙氣入口管道（9）連通，所述煤氣預(yù)熱器（13）的預(yù)熱器煙氣出口管道（11）與煙囪（14）連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高爐熱風(fēng)爐煙氣自循環(huán)燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣引出支管（5）、煙氣支管（6）、混風(fēng)室（7）以及設(shè)于混風(fēng)室（7）與熱風(fēng)爐（12）的燃燒室之間的連接管道均安裝有耐火材料內(nèi)襯。