[發明專利]快速粗過濾排渣系統無效
| 申請號: | 201310067144.4 | 申請日: | 2013-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN103212234A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 鄭添全 | 申請(專利權)人: | 蘇州永添設備有限公司;鄭添全 |
| 主分類號: | B01D33/76 | 分類號: | B01D33/76;B01D33/46;B01D33/073 |
| 代理公司: | 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264 | 代理人: | 孫東風;王鋒 |
| 地址: | 215021 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 快速 過濾 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種粗過濾排渣系統,尤其涉及一種可以快速有效地將切削液中的污渣從切削液中分離的系統。
背景技術
隨著環保意識的增強,越來越多的企業開始重視對切削油的回收利用。在現有技術中,由于缺少對水溶性切削油進行有效過濾的技術,致使許多用戶常是將這些水溶性的污油直接傾倒至溝渠中,企業則是重新購買新的切削油進行生產加工,這樣不僅造成水源污染,也增大了企業的生產成本。
現有的對切削油進行粗過濾的技術,一般采用紙帶、磁力機、輸送帶或者離心等技術進行粗過濾,但上述技術存在著種種缺點:
首先,利用紙帶進行粗過濾,過濾后的污渣依附在紙帶的表面難以回收,同時,由于紙帶是消耗品,會增加過濾的成本。
第二,利用磁力機進行粗過濾,僅能進行鐵磁材質渣體的過濾,非鐵材質或者弱磁材質的渣體則難以過濾。
第三,利用輸送帶進行粗過濾,需要控制輸送帶的傳輸速率,過濾效果較差,僅能進行較大顆粒削渣的過濾。
第四,利用離心技術進行粗過濾,需要專門的離心設備,成本高。
因此,如何設計一種可以反復使用、可過濾任何污渣、過濾成本低廉的快速粗過濾排渣技術,成為發明人研習的方向。
發明內容
本發明的快速粗過濾排渣系統,可過濾任何污渣,過濾成本低廉,節能環保。
為實現發明的目的,本發明的快速粗過濾排渣系統包括:
用于將臟油中的污渣和液體分離的過濾裝置;
用于收集經所述過濾裝置分離出的污渣的污渣收集裝置,所述污渣收集裝置與過濾裝置連通;
用于收集經所述過濾裝置分離出的粗過濾后切削液收集裝置,所述粗過濾后切削液收集裝置分別與過濾裝置和污渣收集裝置連通。
作為優選方案之一,所述過濾裝置包括:
濾桶,以及,
用于刮除粘附于濾桶外壁的污渣的刮刀片。
具體來說,所述過濾裝置還包括用于驅動濾桶繞自身軸線轉動的驅動裝置。
進一步地講,所述濾桶水平設置,其一端與粗過濾后切削液收集裝置連通,另一端與驅動裝置固定連接。
更進一步地,所述濾桶一端的粗過濾后切削液出口還套設有一儲存粗過濾后切削液的腔室,所述濾桶經所述腔室及至少一電泵與粗過濾后切削液收集裝置連通。
作為優選方案之一,所述污渣收集裝置包括:
用于承接被從濾桶外壁上刮落的污渣的污渣刮落區以及,
用于收集污渣的污渣收集籃;
所述污渣收集籃經輸送道與污渣刮落區連通。
進一步地,所述輸送道傾斜設置。
作為可以選擇的方案之一,至少所述污渣收集籃的底端面具有可供液體滲出的結構,所述粗過濾后切削液收集裝置設于污渣收集籃下方。
作為優選方案之一,所述粗過濾后切削液收集裝置包括:
用于收集經所述過濾裝置分處理的液體的粗過濾后切削液收集池,所述粗過濾后切削液收集池與過濾裝置連通。
作為可以實施的優選方案之一,它還包括一殼體,所述殼體內腔包括至少一用于容置過濾裝置的第一腔室和分布于第一腔室下方的至少一第二腔室,所述第一腔室與設于殼體上的臟油入口連通,所述第二腔室內設有污渣刮落區,所述污渣收集籃分布于污渣刮落區下方。
本發明的快速粗過濾排渣系統,利用刮刀片可以削刮經過濾裝置分處理后粘附在濾桶外壁的污渣,將污渣刮落收集在污渣收集籃中,并利用粗過濾后切削液收集池收集粗過濾后切削液,實現污渣和粗過濾后切削液的粗過濾排渣。本發明可過濾各種材質的污渣,將污渣顆粒與液體進行快速粗過濾分離,操作簡單,成本低廉。
附圖說明
為進一步說明本發明的結構特征,下面結合附圖和具體實施方式,對本發明作進一步說明。
圖1為本發明一較佳實施例的結構示意圖。
圖2為本發明一較佳實施例的削刮工作過程示意圖。
圖3為本發明一較佳實施例的污渣收集裝置示意圖。
附圖標記說明:1-濾桶、2-電機、3-臟油進口、4-粗過濾后切削液出口、5-電泵、6-刮刀片、7-污渣刮落區、8-輸送道、9-污渣收集籃、10-腔室、11-粗過濾后切削液收集池。
具體實施方式
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