[發(fā)明專利]一種白色的PC與PBT復(fù)合材料的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310066938.9
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN104031368A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶渭清;沈興元;顏衛(wèi)峰;陶立強
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州宇度醫(yī)療器械有限責任公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L67/02;C08K13/02;C08K5/526;C08K3/22;C08K5/098;B29B7/72;B29C47/92
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白色的聚碳酸酯（PC）與聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)

隨著蘋果手機在全球電子產(chǎn)品消費市場中的暢銷，并且由于蘋果手機中的不少顏色是白色的，因而致使消費者對白色制品的需求不斷增長。生產(chǎn)廠商對PC色澤越來越挑剔，很多產(chǎn)品都要求接近白色。而一般白色制品由于受光線與溫度影響，容易發(fā)生變色，影響白色效果。鑒此，開發(fā)白色的PC與PBT復(fù)合材料具有積極意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種白色的PC與PBT復(fù)合材料的制備方法，由該方法得到的材料能在高溫下持續(xù)地保持優(yōu)異的白色效果。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種白色的PC與PBT復(fù)合材料的制備方法，首先，將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂21~32份在95-105℃下烘燥230-250min，烘燥結(jié)束后投入高速混合機中；接著，將按重量份數(shù)稱取的聚對苯二甲酸丁二醇酯18~27份、相容劑6~9?份、抗氧劑0.4~0.8份、白色顏料6~10份、增白劑0.001~0.01份和潤滑劑0.4~0.7份投入高速混合機中混合3-4min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中進行塑煉，塑煉溫度控制為260-300℃，螺桿轉(zhuǎn)速為270-300n/min，出雙螺桿擠出機后依次經(jīng)拉條、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC與PBT復(fù)合材料。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯。

在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的聚對苯二甲酸丁二醇酯為通用型聚對苯二甲酸丁二醇酯。

在本發(fā)明的又一個實施例中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚乙烯樹脂，其接枝率為0.7%。

在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的抗氧劑為亞磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯。

在本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的白色顏料為鈦白粉，所述鈦白粉的晶型為銳鈦型。

在本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的增白劑為熒光增白劑OB。

在本發(fā)明的進而一個實施例中，所述的潤滑劑為硬脂酸鋅。

由本發(fā)明方法得到的白色的PC與PBT復(fù)合材料經(jīng)200℃烘烤4小時不變色；彎曲強度82~92MPa；缺口沖擊強度9~14KJ/m²(-40℃下)；白度大于94；阻燃性達到V-0(UL-94-1.6mm)。

具體實施方式

實施例1；

首先，將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯32份在烘燥裝置中并且在105℃下烘燥250min，烘燥結(jié)束后投入高速混合機中；接著，將按重量份數(shù)稱取的通用型聚對苯二甲酸丁二醇酯18份、由馬來酸酐接枝的并且接枝率為0.7%?的聚乙烯樹脂9?份、亞磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.8份、晶型為銳鈦型的鈦白粉6份、熒光增白劑OB0.001份和硬脂酸鋅0.5份投入高速混合機中混合3-4min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中進行塑煉，塑煉溫度為260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300n/min，出雙螺桿擠出機后依次經(jīng)拉條、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC與PBT復(fù)合材料。

實施例2；

首先，將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯21份在烘燥裝置中并且在95℃下烘燥240min，烘燥結(jié)束后投入高速混合機中；接著，將按重量份數(shù)稱取的通用型聚對苯二甲酸丁二醇酯27份、由馬來酸酐接枝的并且接枝率為0.7%?的聚乙烯樹脂6份、亞磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.6份、晶型為銳鈦型的鈦白粉10份、熒光增白劑OB0.01份和硬脂酸鋅0.7份投入高速混合機中混合3-4min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中進行塑煉，塑煉溫度為300℃，螺桿轉(zhuǎn)速為270n/min，出雙螺桿擠出機后依次經(jīng)拉條、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC與PBT復(fù)合材料。

實施例3；

首先，將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯26份在烘燥裝置中并且在98℃下烘燥245min，烘燥結(jié)束后投入高速混合機中；接著，將按重量份數(shù)稱取的通用型聚對苯二甲酸丁二醇酯21份、由馬來酸酐接枝的并且接枝率為0.7%?的聚乙烯樹脂8份、亞磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.5份、晶型為銳鈦型的鈦白粉7份、熒光增白劑OB0.006份和硬脂酸鋅0.4份投入高速混合機中混合3-4min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中進行塑煉，塑煉溫度為270℃，螺桿轉(zhuǎn)速為290n/min，出雙螺桿擠出機后依次經(jīng)拉條、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC與PBT復(fù)合材料。