[發明專利]球墨鑄鐵球化處理方法

無效

• 申請號: 201310066872.3
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN103146870A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 劉年路;劉昌晨
• 申請（專利權）人: 天津市萬路科技有限公司;劉年路;劉昌晨
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10;B22D1/00
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1.一種關于生產球墨鑄鐵的球化處理方法，其特征的第一部分是球化劑：將熔制好的含Mg≤20％、含Si≤65％和含RE≤3％的稀土鎂硅鐵球化劑合金液注入到方形鋼管內凝固冷卻，在沖入球化劑合金液的組合排列的方形鋼管之間增設冷卻鐵并設置球化劑合金液上蓋鐵板；其特征的第二部分是在球化包(1)的底部由堤壩頂部第一耐火磚(5)和堤壩頂部第二耐火磚(10)及堤壩頂部第三耐火磚(11)、設置有下反應口及中反應縫隙的堤壩下層耐火磚(7)、堤壩下層第一耐火磚(17)及堤壩下層第二耐火磚(18)砌筑的堤壩，在球化包底中部設置有下反應口及中反應縫隙的堤壩下層耐火磚(7)，其兩端被砌筑的堤壩下層第一耐火磚(17)及堤壩下層第二耐火磚(18)所固定，在設置有下反應口及中反應縫隙的堤壩下層耐火磚(7)上端砌筑有堤壩頂部第一耐火磚(5)，其兩端被堤壩頂部第二耐火磚(10)和堤壩頂部第三耐火磚(11)所固定，堤壩頂部第二耐火磚(10)與比鄰的第二上蓋耐火磚(9)接觸的部位為其反應室內側下面凸出的臺階形狀，堤壩頂部第三耐火磚(11)與比鄰的第一上蓋耐火磚(8)接觸的部位為其反應室內側下面凸出的臺階形狀，第二上蓋耐火磚(9)與比鄰的堤壩頂部第二耐火磚(10)接觸的部位為其端部上面凸出的臺階形狀與堤壩頂部第二耐火磚(10)反應室內側下面凸出的臺階形狀相吻合，第二上蓋耐火磚(9)與堤壩頂部第二耐火磚(10)的頂面高度相等；第一上蓋耐火磚(8)與比鄰的堤壩頂部第三耐火磚(11)接觸的部位為其端部上面凸出的臺階形狀與堤壩頂部第三耐火磚(11)反應室內側下面凸出的臺階形狀相吻合，第一上蓋耐火磚(8)與堤壩頂部第三耐火磚(11)的頂面高度相等；第一上蓋耐火磚(8)與比鄰的第二耐火磚(6)及第二楔形耐火磚(4)接觸的部位為其下面凸出的臺階形狀，第二耐火磚(6)與比鄰的第一上蓋耐火磚(8)接觸的部位為第二耐火磚(6)端部上面凸出的臺階形狀與第一上蓋耐火磚(8)下面凸出的臺階形狀相吻合，第二耐火磚(6)與比鄰的第一上蓋耐火磚(8)的頂面高度相等；第二上蓋耐火磚(9)與比鄰的第二耐火磚(6)及第二楔形耐火磚(4)接觸的部位為其下面凸出的臺階形狀，第二耐火磚(6)與比鄰的第二上蓋耐火磚(9)接觸的部位為第二耐火磚(6)端部上面凸出的臺階形狀與第二上蓋耐火磚(9)下面凸出的臺階形狀相吻合，第二耐火磚(6)與比鄰的第二上蓋耐火磚(9)的頂面高度相等；第二扁鋼(13)與第二鐵絲(20)焊接成直角懸掛在第二耐火磚(6)的頂部，將第二楔形耐火磚(4)大平面一端朝下，其小平面的一端朝上，插入第一上蓋耐火磚(8)和第二上蓋耐火磚(9)之間，第二楔形耐火磚(4)的下端與第一上蓋耐火磚(8)和第二上蓋耐火磚(9)之間留有活動間隙，第二楔形耐火磚(4)下端的大平面與第一上蓋耐火磚(8)及第二上蓋耐火磚(9)的底面平齊，第二楔形耐火磚(4)與第二耐火磚(6)之間夾有第二扁鋼(13)，第一扁鋼(12)與第一鐵絲(19)焊接成直角懸掛在堤壩頂部第一耐火磚(5)反應室內側的頂部，將第一楔形耐火磚(3)小平面一端朝下，其大平面的一端朝上，插入第二楔形耐火磚(4)和堤壩頂部第一耐火磚(5)之間，第一楔形耐火磚(3)與堤壩頂部第一耐火磚(5)之間夾有第一扁鋼(12)，第一楔形耐火磚(3)與第一上蓋耐火磚(8)及第二上蓋耐火磚(9)之間均留有上下貫通的上反應縫隙，在球化包(1)的反應室中設置有半環狀耐火磚(14)，半環狀耐火磚(14)與堤壩頂部第二耐火磚(10)及堤壩頂部第三耐火磚(11)砌筑在一起，第三上蓋耐火磚(15)比鄰第二上蓋耐火磚(9)砌筑在堤壩頂部第二耐火磚(10)和半環狀耐火磚(14)之上，第四上蓋耐火磚(16)比鄰第一上蓋耐火磚(8)砌筑在堤壩頂部第三耐火磚(11)和半環狀耐火磚(14)之上，半環狀耐火磚(14)的頂面低于堤壩頂部第三耐火磚(11)反應室內側下面凸出的臺階形狀的頂部高度，半環狀耐火磚(14)的頂面低于堤壩頂部第二耐火磚(10)反應室內側下面凸出的臺階形狀的頂部高度；堤壩頂部第一耐火磚(5)和堤壩頂部第二耐火磚(10)及堤壩頂部第三耐火磚(11)頂部高度平齊，上述砌筑的反應室中除第一楔形耐火磚(3)和第二楔形耐火磚(4)之外其它的耐火磚均為固定砌筑，將修筑好的球化處理包烘干后用于球化處理；

其球化處理步驟如下：

a、將外襯方形鋼管的整體稀土鎂硅鐵球化劑(2)放入到球化包(1)的反應室中，將硅鐵孕育劑投入反應室，將第一扁鋼(12)與第一鐵絲(19)焊接的組合件懸掛在堤壩頂部第一耐火磚(5)反應室內側的頂部，將第二扁鋼(13)與第二鐵絲(20)焊接的組合件懸掛在第二耐火磚(6)的頂部，將第二楔形耐火磚(4)比鄰第二耐火磚(6)、第二楔形耐火磚(4)的大平面一端朝下，其小平面的一端朝上，插入第一上蓋耐火磚(8)和第二上蓋耐火磚(9)之間，將第一楔形耐火磚(3)小平面一端朝下，其大平面的一端朝上，插入第二楔形耐火磚(4)和堤壩頂部第一耐火磚(5)之間推緊；

b、鐵水沖入球化包(1)進行球化反應；

c、球化反應結束后將浮起的第一楔形耐火磚(3)及第二楔形耐火磚(4)取出；

d、扒渣后采用加入量0.1％粒度≤5mm成分為Mg3-6％、RE1-2％、40-50％Si的復合孕育劑覆蓋鐵水。