[發明專利]一種具有自動送料裝置的焊錫熔化爐

有效

• 申請號: 201310066692.5
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN103121139A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 周榮武;周軍安
• 申請（專利權）人: 寧波恒升電氣有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/053;B23K3/08
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 鄭黎明

技術領域

本發明涉及一種焊錫熔化爐，用于將焊錫熔化涂敷在裸露的電線絲外側，焊錫凝結后使電線絲固定扎成捆，特別是一種具有自動送料裝置的焊錫熔化爐。

背景技術

焊錫熔化爐是一種用來將焊錫條熔化的爐子，用于在裸露的一捆電線絲頭部蘸取少量的焊錫液體，在焊錫冷卻凝固后將電線絲固定扎成捆，常用于配電箱生產中電線絲的固定。

現有的焊錫熔化爐一般包括一個耐熱的容腔，其內設置有多根用于融化焊錫的第一電熱絲和一個用于甩去焊錫多余部分的廢料回收盤。工人在使用這種焊錫熔化爐時，先放入錫條將焊錫熔化，再用手整理好一小捆電線絲將小捆電線絲的頭部伸入焊錫液體中蘸取焊錫，然后拔出來如果蘸取的焊錫過多則在廢料回收盤中甩去一部分，等待焊錫凝固后小捆電線絲就會固定在一起，而這種結構和生產方式存在很多的危險和操作上的困難：1、由于工人需要用手伸入一個滾燙的焊錫熔化爐中蘸取焊錫液體，而該焊錫熔化爐沒有做任何的保護措施，萬一工人一時大意或者另外一些意外情況很難保證工人的手或腳不會觸碰到焊錫液體造成人身傷害。

2、焊錫熔化爐內沒有任何的刻度標志，焊錫液面的高度很難控制，工人在蘸取焊錫液體時，如果焊錫液面太低電線絲的固定強度可能不夠，如果焊錫液面過高電線絲插入液面后會使得塑料外殼觸碰到焊錫液體，使得塑料外殼熔化在焊錫液體中。

3、工人在廢料回收盤中甩去多余的焊錫時，由于焊錫此時沒有完全凝固會黏在廢料回收盤中，等到焊錫完全冷卻凝固后要將其從廢料回收盤上取下來回收很困難。

發明內容

本發明針對現有技術不足，提供一種具有自動送料裝置的焊錫熔化爐，此種焊錫熔化爐能夠實現自動加料，減少工人的勞動步驟，并且可以使得焊錫液面始終維持在適合的位置。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：一種具有自動送料裝置的焊錫熔化爐，包括耐熱容腔，所述耐熱容腔內設置有第一電熱絲，所述耐熱容腔旁設置有廢料回收盤，所述焊錫熔化爐還包括有自動送料裝置。

上述技術方案中，優選的，所述自動送料裝置包括一板體，所述板體上設置有控制裝置，所述板體上設置有第一槽，所述第一槽的一端設置有第一氣缸，所述控制裝置用于控制第一氣缸的伸縮運動，所述第一槽的另一端連接在耐熱容腔上，耐熱容腔上設置有第一通孔，所述第一槽與所述第一通孔相通，所述板體上設置有用于安放焊錫條的架子，所述耐熱容腔內壁上設置有傳感器，所述傳感器與所述控制裝置相連。

上述技術方案中，優選的，所述控制裝置為PLC控制器。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：本發明采用自動送料裝置使得工人不需要再打開網罩加入焊錫條，而且對焊錫液面高度實現了自動控制，不會造成焊錫液面過高或者過低的現象，使得焊錫液面始終維持在最佳的高度。

附圖說明

圖1為本發明實施例一的整體結構示意圖。

圖2為網罩的結構示意圖。

圖3為網罩外側設置隔熱材料的示意圖。

圖4為耐熱容腔的剖視示意圖。

圖5為自動送料裝置的俯視示意圖。

圖6為耐熱支架的示意圖。

圖7為錐形殼體的側面示意圖。

圖8為錐形殼體的俯視示意圖。

圖9為實施例一中的廢料回收盤的示意圖。

圖10為實施例二中的廢料回收盤的示意圖。

圖11為實施例三中的廢料回收盤的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：參見圖1至圖11。

實施例一，一種具有自動送料裝置的焊錫熔化爐，包括一個一邊開口長方體的耐熱容腔100，耐熱容腔100旁設置有一個廢料回收盤200，耐熱容腔100的內部安裝有第一電熱絲101，耐熱容腔100開口的一方設置有轉動連接的網罩300，耐熱容腔100上設置網罩300使得工人的手不能伸入耐熱容腔100中，徹底消除了工人手觸碰容腔100內的焊錫液體的可能，提高安全性能。所述網罩300的外側包裹有第一隔熱層301，設置第一隔熱層301能夠降低網罩300的溫度，工人在觸碰到網罩300的時候更加安全，沒有燙手的感覺。