[發(fā)明專利]開工燒嘴點(diǎn)火器氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310066243.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN104019447A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛康;武紅京;劉自濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安航天遠(yuǎn)征流體控制股份有限公司
• 主分類號(hào): F23D11/36
• 分類號(hào): F23D11/36;F23Q3/00
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 李中群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明內(nèi)容屬于煤氣化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種開工燒嘴點(diǎn)火器氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置。

背景技術(shù)

作為點(diǎn)火開工裝置的核心設(shè)備，一體化開工燒嘴主要起著為干粉加壓煤氣化裝置升溫升壓的作用。在氣化裝置開車之前，開工燒嘴通過中控DCS或現(xiàn)場就地柜控制被推進(jìn)機(jī)構(gòu)推入爐膛內(nèi)部的設(shè)定位置，當(dāng)點(diǎn)火開車命令下達(dá)后，燒嘴各個(gè)管路開始填充惰性氣體(氮?dú)?進(jìn)行吹掃，隨后充填燃料和氧化劑，當(dāng)參與燃燒的流體在頭部建壓噴出的同時(shí)，高能電打火裝置開始工作，將開工燒嘴點(diǎn)燃。當(dāng)爐膛壓力溫度升到設(shè)計(jì)范圍時(shí)，主工藝燒嘴依次投入使用，當(dāng)兩臺(tái)工藝燒嘴正常工作之后，開工燒嘴熄滅，推進(jìn)機(jī)構(gòu)將燒嘴抽出爐膛退至安全區(qū)域，至此開工燒嘴完成開車點(diǎn)火任務(wù)。

一體化開工燒嘴都是利用自帶的點(diǎn)火器進(jìn)行點(diǎn)火，其高能電打火裝置位于開工燒嘴頭部中心位置，當(dāng)油、氧噴出燒嘴后依靠點(diǎn)火器產(chǎn)生的電弧進(jìn)行點(diǎn)火，將原先的點(diǎn)火和開工燒嘴合二為一，因此點(diǎn)火器的穩(wěn)定性和耐用性就顯得至關(guān)重要。目前本領(lǐng)域公知的一體化開工燒嘴的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，高能點(diǎn)火器的主要打火元件點(diǎn)火桿1安裝在開工燒嘴4的中心部位，其存在的問題是：在開工燒嘴工作過程中的高溫輻射和SUB關(guān)閉瞬間的局部回火對(duì)點(diǎn)火桿頭部影響較大(容易致使點(diǎn)火頭燒損)，時(shí)刻威脅著點(diǎn)火器的安全；以往用于解決上述問題的方法是在點(diǎn)火桿的頭部設(shè)置密封材料(如環(huán)氧樹脂等)，但密封材料容易碳化，因而此方法并未能真正有效地保障點(diǎn)火桿頭部的安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、可有效提高點(diǎn)火桿使用壽命的開工燒嘴點(diǎn)火器氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置。

本發(fā)明設(shè)計(jì)人通過試驗(yàn)觀察發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)無論是SUB關(guān)閉瞬間的局部回火還是高溫輻射對(duì)點(diǎn)火桿產(chǎn)生的威脅，都是因?yàn)楹雎粤藢?duì)點(diǎn)火桿的冷卻保護(hù)，因此在開工燒嘴大量投入使用的同時(shí)，如果能夠引入一路高于爐內(nèi)壓力的保護(hù)氣體，便可切斷回火和高溫輻射對(duì)點(diǎn)火桿的熱影響，從而提高點(diǎn)火桿的使用壽命。本發(fā)明據(jù)此做出的技術(shù)解決方案是這樣的：所提供的開工燒嘴點(diǎn)火器氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置具有一個(gè)套裝在開工燒嘴中心通道后部的套筒和一個(gè)由套筒后端插入至開工燒嘴中心通道內(nèi)的點(diǎn)火桿，在套筒的側(cè)壁上開有通入開工燒嘴中心通道的氮?dú)膺M(jìn)口，在點(diǎn)火桿后部桿壁上開有氮?dú)馊肟凇?/p>

本發(fā)明的技術(shù)解決方案還包括：所述點(diǎn)火桿的尾部與所述套筒的后部采用螺紋配合墊圈密封連接。

實(shí)際工作過程中，在開工燒嘴運(yùn)行前通過套筒側(cè)壁上開的氮?dú)膺M(jìn)口向點(diǎn)火桿內(nèi)通入保護(hù)氮?dú)猓Ｗo(hù)氮?dú)夥謨陕吠ㄍc(diǎn)火桿及開工燒嘴的頭部，一路沿著點(diǎn)火桿外壁與開工燒嘴中心通道內(nèi)壁的環(huán)形空間通往頭部，另一路通過點(diǎn)火桿外壁的入口進(jìn)入點(diǎn)火桿內(nèi)部，繼而由點(diǎn)火桿頭部噴出。按本發(fā)明設(shè)計(jì)方案對(duì)點(diǎn)火桿結(jié)構(gòu)及安裝形式進(jìn)行改進(jìn)后，在開工燒嘴運(yùn)行時(shí)，點(diǎn)火桿頭部完全被氮?dú)鈬@，這樣就能夠有效的保護(hù)點(diǎn)火桿頭部，防止高溫氣流輻射的影響，而在熄火階段時(shí)，由于點(diǎn)火桿內(nèi)氮?dú)鈮毫Ω哂谕獠凯h(huán)境壓力，因此能夠有效的防止點(diǎn)火桿頭部的回火，保障點(diǎn)火桿運(yùn)行安全。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理、操作方便、使用效果好。由于為點(diǎn)火桿添加了一路保護(hù)氮?dú)猓归_工燒嘴在工作過程中點(diǎn)火桿頭部始終有氮?dú)獗Ｗo(hù)，起到冷卻和隔離高溫氣流的作用；又由于這種新型點(diǎn)火桿采用了氮封設(shè)置，因此頭部無需再添加任何密封材料，防止了密封材料碳化的危險(xiǎn)，能夠有效的保障點(diǎn)火桿頭部的安全；在開工燒嘴熄火階段，點(diǎn)火桿內(nèi)部吹出的高壓氮?dú)饽軌蛴行У姆乐裹c(diǎn)火桿頭部燒損，抵御火焰貼近點(diǎn)火桿頭部的威脅。通過上述技術(shù)解決方案的實(shí)施有效提高了點(diǎn)火桿的使用壽命，使開工燒嘴的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性得到了極大的提高。

附圖說明

圖1是目前本領(lǐng)域公知的一體化開工燒嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)的名稱分別是：1－點(diǎn)火桿，2－套筒，3－氮?dú)膺M(jìn)口，4－開工燒嘴，5－第一股氮?dú)猓?－第二股氮?dú)猓?－氮?dú)馊肟冢?－密封銅墊圈。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明內(nèi)容做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用結(jié)構(gòu)并不僅限于下述的實(shí)施例。

參見附圖，本發(fā)明所述的開工燒嘴點(diǎn)火器氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置包括配裝在開工燒嘴4上的套筒2和點(diǎn)火桿1，套筒2套裝在開工燒嘴4中心通道后部，點(diǎn)火桿1穿過套筒2由開工燒嘴4尾部推入，通過開工燒嘴4的中心通道伸到燒嘴頭部，點(diǎn)火桿1的尾部與套筒2的后部采用螺紋密封連接，在套筒2的側(cè)壁上開有通入開工燒嘴4中心通道的氮?dú)膺M(jìn)口3，在點(diǎn)火桿1的后部桿壁上開有氮?dú)馊肟?。實(shí)際工作中，在開工燒嘴運(yùn)行前通過套筒2的氮?dú)膺M(jìn)口3向點(diǎn)火桿內(nèi)通入保護(hù)氮?dú)猓Ｗo(hù)氮?dú)夥謨晒赏ㄍc(diǎn)火桿及開工燒嘴的頭部，第一股氮?dú)?沿著點(diǎn)火桿外壁與開工燒嘴中心通道內(nèi)壁的環(huán)形空間通往頭部，第二股氮?dú)?通過點(diǎn)火桿外壁的入口進(jìn)入點(diǎn)火桿內(nèi)部，再由點(diǎn)火桿頭部噴出。