[發(fā)明專利]從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310065484.3
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN103113459A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設計）人: 秦向東
• 申請（專利權）人: 秦向東
• 主分類號: C07K14/415
• 分類號: C07K14/415;C07K1/34
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，膜前預處理：將大豆乳清水調(diào)節(jié)pH值至5.0～10.0，再采用分離機去除不溶性懸浮物，獲得澄清的大豆乳清水；

步驟二，超濾膜濃縮或納濾膜濃縮：將所述澄清的大豆乳清水采用超濾膜或納濾膜進行濃縮，獲得膜濃縮液；

步驟三，膜后處理：將所述膜濃縮液加熱至80～155℃進行殺菌，然后噴霧干燥，獲得大豆乳清蛋白粉。

2.根據(jù)權利要求1所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，所述大豆乳清水調(diào)節(jié)pH值至?6.0～8.0，所述膜濃縮液加熱至120～148℃進行殺菌。

3.根據(jù)權利要求2所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，在步驟一中，所述大豆乳清水調(diào)節(jié)pH值之前對所述大豆乳清水進行去除泡沫處理，或在所述調(diào)節(jié)pH值和所述采用分離機去除不溶性懸浮物之間對大豆乳清水進行去除泡沫處理。

4.根據(jù)權利要求3所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，所述去除泡沫采用溢流方式、真空方式或者添加消泡劑的方式；所述分離機為臥螺分離機、蝶式分離機或者管式分離機。

5.根據(jù)權利要求1所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，所述澄清的大豆乳清水進行所述超濾膜濃縮或納濾膜濃縮之前，先冷卻調(diào)溫至20～55℃。

6.根據(jù)權利要求1所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，在步驟二中，所述澄清的大豆乳清水的體積濃縮倍數(shù)為2～20倍。

7.根據(jù)權利要求1所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，所述超濾膜的截留分子量為1000～20000，膜材質(zhì)為聚醚砜、聚砜、聚酰胺復合膜或聚偏氟乙烯，其形式為卷式膜、中空纖維膜、管式膜或板式膜；所述納濾膜的截留分子量為300～1000，膜材質(zhì)為聚丙烯腈、聚酰胺復合膜或纖維素膜，其形式為卷式膜、中空纖維膜、管式膜或板式膜。

8.根據(jù)權利要求1所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，在所述超濾膜濃縮或納濾膜濃縮步驟和所述膜后處理步驟之間還包括以下步驟：將所述膜濃縮液稀釋后，再次進行超濾或納濾。

9.根據(jù)權利要求1所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，在所述步驟三中，在加熱殺菌之前進行常規(guī)減壓濃縮，在加熱殺菌和噴霧干燥之間進行閃蒸。

10.根據(jù)權利要求9所述的從大豆乳清水中連續(xù)化生產(chǎn)大豆乳清蛋白的方法，其特征在于，在所述常規(guī)減壓濃縮和所述加熱殺菌之間還包括以下步驟：采用分離機分離去除不溶性懸浮物。