[發明專利]一種攪拌頭驅動軸調節裝置

無效

• 申請號: 201310065029.3
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN103182270A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 麻晗;林日勝
• 申請（專利權）人: 湖州杭華油墨科技有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F7/00;B01F7/16;B01J19/18
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本發明涉及油墨攪拌裝置，特別涉及一種用于油墨攪拌裝置的攪拌頭驅動軸調節裝置。

背景技術

在油墨生產中一般包括攪拌預分散、砂磨、調質（調色）、過濾包裝4個工段。如何將這些工段整合在一套設備中，是未來油墨生產發展的一個方向。而決定這些工序是否能聯機或者整合在一起的關鍵是砂磨工段。

目前國內主要有帶有供給通道的再循環，先進一些的也有多道次式循環，但這些砂磨方式都無法跟其他工段結合起來。帶有供給通道的再循環、多道次式循環這2種生產工藝的缺點是都利用砂磨機直接對配料部分的油墨進行砂磨，且需要在不同拉缸種進行切換。直接對配料部分油墨進行砂磨效果會相對較好，但是也帶來一些其他問題，如砂磨時間延長，且遇到一些顏料粒徑較大或者顆粒狀的顏料時，容易對砂磨機進料口的泵體及篩圈造成堵塞，同時砂磨過程中需要在不停同的拉缸中切換，影響油墨的收得率，增加拉缸清洗次數等人工操作。

我們也注意到了一些專利涉及循環砂磨，如公開號為CN202410800U（砂磨循環系統）、公開號為CN202224215U（一種實驗室循環式砂磨機）等。然而前者只涉及了循環砂磨工段，而后者實際上也只涉及了砂磨工段，且處于實驗室使用狀態。

特研發一種能有效縮短油墨的砂磨時間，提高油墨砂磨時的潤濕時間，降低砂磨過程中的損耗的加工系統，該加工系統包含有一個反應釜，先將油墨配料部分倒入反應釜，再將配料攪拌均勻，用籃式砂磨機預分散，再將反應釜通過油泵連接到大流量循環砂磨機進行精磨。

在上述系統中，將油墨配料倒入反應釜后，如何將其攪拌均勻是當前需要解決的問題；充分攪拌之后才能進行后面的預分散、精磨等工序。初步考慮是將一個圓形帶鋸齒的攪拌頭放入反應釜中，再由電機驅動進行高速攪拌，但由于加工環境及反應釜口徑大小的不同，經常需要對攪拌頭進行更換，通常攪拌頭是通過驅動軸連接到電機，如果更換，則需要把驅動軸、電機都拆下來，未免十分復雜，影響工作效率。

發明內容

本發明克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種能有效更換攪拌頭并能提高工作效率的驅動軸調節裝置。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種攪拌頭驅動軸調節裝置，所述的驅動軸整體分為上、下兩段驅動軸，在上段驅動軸的下部由上至下設有若干螺孔，下段驅動軸為空心結構，在下段驅動軸的上部側壁上設有至少一個通孔，上段驅動軸下部與下段驅動軸套接在一起，螺絲穿過通孔旋擰至對應的螺孔內。

為了使上下兩段驅動軸連接更加穩定，避免由于兩者間的間隙產生晃動，作為優選，在上段驅動軸的下部設有外螺紋，下段驅動軸的上部設有內螺紋，上、下兩段驅動軸螺紋連接。

采用了上述技術方案的本發明的原理及有益效果是：

本發明將驅動軸分為上下兩段，下段驅動軸用以連接攪拌頭，更換時，只需將螺絲取下，并將上下兩段驅動軸分離，再更換下段驅動軸即可，十分方便，通常每個下段驅動軸分別連接不同直徑大小的攪拌頭。

附圖說明

圖1為實施例中本發明的結構示意圖。

具體實施方式

本發明的具體實施方式如下：

實施例：一種攪拌頭驅動軸調節裝置，如圖1所示，所述的驅動軸整體分為上、下兩段驅動軸1、2，在上段驅動軸1的下部由上至下設有若干螺孔3，下段驅動軸2為空心結構，在下段驅動軸2的上部側壁上設有至少一個通孔，上段驅動軸1下部與下段驅動軸2套接在一起，螺絲4穿過通孔旋擰至對應的螺孔內；下段驅動軸2的底部連接攪拌頭10。

為了使上下兩段驅動軸連接更加穩定，避免由于兩者間的間隙產生晃動，在上段驅動軸1的下部設有外螺紋，下段驅動軸2的上部設有內螺紋，上、下兩段驅動軸螺紋連接。