[發明專利]一種反應釜冷卻水循環裝置

無效

• 申請號: 201310065010.9
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN103182280A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 麻晗;林日勝
• 申請（專利權）人: 湖州杭華油墨科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本發明涉及油墨生產裝備，特別涉及一種反應釜冷卻水循環裝置。

背景技術

在油墨生產中一般包括攪拌預分散、砂磨、調質（調色）、過濾包裝4個工段。如何將這些工段整合在一套設備中，是未來油墨生產發展的一個方向。而決定這些工序是否能聯機或者整合在一起的關鍵是砂磨工段。

目前國內主要有帶有供給通道的再循環，先進一些的也有多道次式循環，但這些砂磨方式都無法跟其他工段結合起來。帶有供給通道的再循環、多道次式循環這2種生產工藝的缺點是都利用砂磨機直接對配料部分的油墨進行砂磨，且需要在不同拉缸種進行切換。直接對配料部分油墨進行砂磨效果會相對較好，但是也帶來一些其他問題，如砂磨時間延長，且遇到一些顏料粒徑較大或者顆粒狀的顏料時，容易對砂磨機進料口的泵體及篩圈造成堵塞，同時砂磨過程中需要在不停同的拉缸中切換，影響油墨的收得率，增加拉缸清洗次數等人工操作。

我們也注意到了一些專利涉及循環砂磨，如公開號為CN202410800U（砂磨循環系統）、公開號為CN202224215U（一種實驗室循環式砂磨機）等。然而前者只涉及了循環砂磨工段，而后者實際上也只涉及了砂磨工段，且處于實驗室使用狀態。

特研發一種能有效縮短油墨的砂磨時間，提高油墨砂磨時的潤濕時間，降低砂磨過程中的損耗的加工系統，該加工系統包含有一個反應釜，先將油墨配料部分倒入反應釜，再用攪拌頭打碎，用籃式砂磨機預分散，再將反應釜通過油泵連接到大流量循環砂磨機進行精磨。但是籃式砂磨機在預分散時，砂磨頭在高速旋轉時會產生熱量，熱量又會傳遞給油墨，如果油墨溫度過高，則會導致很大的危險。所以如何給反應釜及油墨降溫成為一個需要解決的問題。

發明內容

本發明克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種能有效對反應釜進行降溫，防止油墨溫度過高的反應釜冷卻水循環裝置。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種反應釜冷卻水循環裝置，包括反應釜、缸體、水泵、裝水的水容器，反應釜設置在缸體內，反應釜的上端開口露出于缸體外，在缸體內有水，進水管的一端連接水容器的出水口，進水管的另一端通過水泵連接到缸體的冷卻水入口，缸體的冷卻水出口通過出水管再連接回到水容器中。

為了使更有利于水循環，作為優選，在反應釜的底部設有支架。

采用了上述技術方案的本發明的原理及有益效果是：

本發明是將反應釜置于一個缸體中，而缸體通過水泵、管道連接水容器進行水循環，從而對反應釜進行有效降溫，防止在油墨攪拌時溫度過高導致危險的發生。

附圖說明

圖1為實施例中本發明的結構示意圖。

具體實施方式

本發明的具體實施方式如下：

實施例：一種反應釜冷卻水循環裝置，如圖1所示，包括反應釜1、缸體2、水泵、裝水的水容器(圖中未顯示)，反應釜1設置在缸體2內，反應釜1的上端開口露出于缸體2外，在缸體2內有水，進水管的一端連接水容器的出水口，進水管的另一端通過水泵連接到缸體2的冷卻水入口5，缸體2的冷卻水出口6通過出水管再連接回到水容器中。

為了使水更好的循環并對反應釜更好的降溫，反應釜1的底部設有支架7，從而使反應釜1的底部不與缸體2底部接觸。