[發明專利]注射成型機

無效

• 申請號: 201310064973.7
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN103302824A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 守谷幸次;古莊健太郎
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 胡建新;樸勇

技術領域

本申請主張基于2012年3月12日申請的日本專利申請第2012-054062號的優先權。其申請的全部內容通過參考援用于本說明書中。

本發明涉及一種注射成型機。

背景技術

注射成型機通過將熔融的樹脂填充于模具裝置的型腔空間并使其固化而制造成型品。模具裝置由定模及動模構成，合模時在定模與動模之間形成型腔空間。模具裝置的閉模、合模及開模通過合模裝置進行。作為合模裝置，提出了模開閉動作中使用線性馬達，而在合模動作中使用電磁鐵的吸附力的合模裝置（例如參考專利文獻1）。

專利文獻1：國際公開第2005/090052號

希望提高模具傳送開始時的線性馬達的性能。例如，在開模開始時，克服形成于定模及動模銷中的一方的定位銷與形成于另一方的銷孔的摩擦阻力、基于定模與動模的樹脂的粘附力、基于電磁鐵的殘留磁通量的吸附力等，而進行合模動作，因此要求提高驅動力。線性馬達的大型化雖然對驅動力的提高有效，但是伴隨注射成型機的小型化，線性馬達的設置空間受到限制。

發明內容

本發明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠抑制線性馬達的大型化，并且能夠提高模具傳送開始時的線性馬達的性能的注射成型機。

為了解決上述課題，基于本發明的一形態的注射成型機，該注射成型機具備驅動模開閉動作的3相交流型線性馬達，其特征在于，所述線性馬達具有：動子，包括沿與模開閉方向平行的方向隔著間隔而排列的多個線圈；及定子，包括沿與模開閉方向平行的方向隔著間隔而排列的多個永久磁鐵，且在所述定子與所述動子之間形成有氣隙，通過所述動子的至少一部分所接近的永久磁鐵而在氣隙中所形成的磁場的磁通量密度，在所述動子向預定方向起動時，比所述動子以最高速度向所述預定方向行走時高。

發明效果：

根據本發明提供一種能夠抑制線性馬達的大型化，并且能夠提高模具傳送開始時的線性馬達的性能的注射成型機。

附圖說明

圖1是表示基于本發明的第1實施方式的注射成型機開模開始時（閉模結束時）的狀態的圖。

圖2是表示基于本發明的第1實施方式的注射成型機閉模開始時（開模結束時）的狀態的圖。

圖3是表示基于第1實施方式的線性馬達開模開始時（閉模結束時）的狀態的圖。

圖4是表示基于第2實施方式的線性馬達開模開始時（閉模結束時）的狀態的圖。

圖5是表示基于第3實施方式的線性馬達開模開始時（閉模結束時）的狀態的圖。

圖中：10-注射成型機，11-固定壓板，12-可動壓板，13-后壓板，15-定模，16-動模，19-模具裝置，22-吸附板，28-線性馬達，29-定子，30-固定部，32A、32B-永久磁鐵，31-動子，33-磁極齒，34-磁芯，35-線圈，36-氣隙。

具體實施方式

以下，參考附圖對用于實施本發明的方式進行說明，在各附圖中，對相同或對應的結構附加相同或對應的符號并省略說明。另外，將進行閉模時的可動壓板的移動方向設為前方，將進行開模時的可動壓板的移動方向設為后方來進行說明。

[第1實施方式]

圖1是表示基于本發明的第1實施方式的注射成型機開模開始時（閉模結束時）的狀態的圖。圖2是表示基于本發明的第1實施方式的注射成型機閉模開始時（開模結束時）的狀態的圖。圖1及圖2中，省略包含于線性馬達的多個線圈中的一部分圖示。

圖中，10為注射成型機，Fr為注射成型機10的框架，Gd為由鋪設于該框架Fr上的2根導軌構成的引導件，11為固定壓板。固定壓板11可設置于能夠沿著向模開閉方向（圖中為左右方向）延伸的引導件Gd移動的位置調整基座Ba上。另外，固定壓板11也可載置于框架Fr上。

與固定壓板11對置而配設可動壓板12。可動壓板12固定于可動基座Bb上，可動基座Bb能夠在引導件Gd上行走。由此，可動壓板12能夠相對于固定壓板11向模開閉方向移動。

與固定壓板11隔著預定間隔且與固定壓板11平行地配設后壓板13。后壓板13經由腳部13a固定于框架Fr上。

4根作為連結部件的連接桿14（圖中僅示出4根連接桿14中的2根）架設于固定壓板11與后壓板13之間。固定壓板11經由連接桿14固定于后壓板13上。沿著連接桿14進退自如地配設可動壓板12。用于使連接桿14貫穿的未圖示的導孔形成于可動壓板12上與連接桿14對應的部位。另外，也可以形成缺口部來代替導孔。