[發明專利]注射成型機

有效

• 申請號: 201310064971.8
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN103358502A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 田村惇朗;柴田達也;森谷知寬;山下幸貴;森江孝明
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 徐殿軍

技術領域

本申請主張基于2012年3月29日申請的日本專利申請第2012-078347號的優先權。其申請的全部內容通過參考援用于本說明書中。

本發明涉及一種注射成型機。

背景技術

注射成型機通過將熔融的樹脂填充于模具裝置的型腔空間并使其固化來制造成型品。模具裝置由定模及動模構成，合模時在定模與動模之間形成型腔空間。模具裝置的閉模、合模及開模通過合模裝置進行。作為合模裝置，提出了模開閉動作中使用線性馬達，而在合模動作中使用電磁鐵的合模裝置（例如參考專利文獻1）。

若向電磁鐵的線圈供給直流電流，則在形成有電磁鐵的第1模塊與和第1模塊隔著間隔而配設的第2模塊之間產生吸附力，通過該吸附力產生合模力。由第1模塊及第2模塊構成合模力產生機構。

當合模開始時等變更合模力時，向電磁鐵的線圈的供給電流發生變化，由電磁鐵產生的磁場發生變化。渦流向消除該變化的方向流經第1模塊及第2模塊，從而產生鐵損及熱。另外，若產生渦流則不會立即產生與供給電流對應的合模力而響應性變差，因此供給電流變得過大，產生多余的熱量。因此，為減少渦流而研究由層疊多個電磁鋼板而成的層疊鋼板構成第1模塊及第2模塊。

專利文獻1：國際公開第2005/090052號

以往，用焊接來固定多個電磁鋼板，因此有時多個電磁鋼板因合模而分離，在層疊鋼板的耐久性上存在改善的余地。

發明內容

本發明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種合模力產生機構的層疊鋼板的耐久性良好的注射成型機。

為了解決上述課題，基于本發明的一形態的注射成型機，其具備：

第1模塊，其形成有電磁鐵；及第2模塊，其由所述電磁鐵吸附，由所述第1模塊與所述第2模塊構成產生合模力的合模力產生機構，

所述第1模塊及所述第2模塊中的至少一方具有：

在預定方向層疊多個電磁鋼板而成的層疊鋼板；及

在所述預定方向夾住該層疊鋼板的多個板。

發明效果:

根據本發明能夠提供一種合模力產生機構的層疊鋼板的耐久性良好的注射成型機。

附圖說明

圖1是表示基于本發明的一實施方式的注射成型機閉模結束時的狀態的圖。

圖2是表示基于本發明的一實施方式的注射成型機開模結束時的狀態的圖。

圖3是表示基于一實施方式的后壓板的骨架的立體圖。

圖4是表示基于一實施方式的外側支承板及內側支承板的結構的圖。

圖5是表示基于一實施方式的整個后壓板的立體圖。

圖6是表示基于一實施方式的多種電磁鋼板的結構的圖。

圖中：10-注射成型機，11-固定壓板（第1固定件），12-可動壓板（第1可動件），13-后壓板（第1模塊、第2固定件），15-定模，16-動模，19-模具裝置，22-吸附板（第2模塊、第2可動件），23-吸附板的貫穿孔，41-后壓板的貫穿孔，45-線圈槽，46-磁芯，48-線圈，49-電磁鐵，60-控制部，61、62-外側連結桿（連結部），63-內側連結桿（連結部），70-后壓板的骨架，71-外側支承板，71d-流路，72-外側支承板，72d-流路，73-內側支承板，73a-線圈保持部，73d-流路，74-內側支承板，74a-線圈保持部，74d-流路，75-連結棒，81、82-外側層疊鋼板，83、84-內側層疊鋼板，91～93-電磁鋼板。

具體實施方式

以下，參考附圖對用于實施本發明的方式進行說明，在各附圖中對相同或對應的結構附加相同或對應的符號而省略說明。各附圖中，X方向表示與模開閉方向平行的方向，Y方向表示與電磁鋼板的層疊方向平行的方向，Z方向表示與X方向及Y方向相互垂直的方向。另外，將進行閉模時的可動壓板的移動方向設為前方，將進行開模時的可動壓板的移動方向設為后方來說明。

圖1是表示基于本發明的一實施方式的注射成型機閉模結束時的狀態的圖。圖2是表示基于本發明的一實施方式的注射成型機開模結束時的狀態的圖。

圖中，10為注射成型機，Fr為注射成型機10的框架，Gd為由鋪設于該框架Fr上的2根導軌構成的引導件，11為固定壓板（第1固定件）。固定壓板11可設置于能夠沿著向模開閉方向（圖中為左右方向）延伸的引導件Gd移動的位置調整基座Ba上。另外，固定壓板11也可載置于框架Fr上。