[發明專利]一種自動倒角機

無效

• 申請號: 201310064914.X
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN103100763A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 梁呈旺
• 申請（專利權）人: 梁呈旺
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保

技術領域

本發明屬于機械設備技術領域，涉及一種倒角機，特別是一種自動倒角機。

背景技術

現有的中空圓柱形工件或者中空球形工件，如球閥的閥芯，其內孔倒角通常是在普通車床上加工，在倒角加工，通過手工的方式將閥芯安裝在車床的主軸上，通過主軸帶動閥芯的轉動使切削刀具對閥芯一端的內孔進行倒角，在對閥芯另一端的內孔進行倒角時，需要重新安裝閥芯，使刀具對閥芯的另一端的內孔進行倒角加工，其不僅工作效率低，而且容易使工件報廢。

如中國專利文獻提出的一種雙頭自動倒角設備[申請號：201210214345．8；授權公告號：CN102728686A]，其由機架、振動給料機構、底部頂位機構、沖壓倒角機構、卸料機構和夾緊機構組成；機架主要由底板、中間板和主固定塊構成，中間板垂直設置在底板上，主固定塊設置在中間板一側的側壁上，主固定塊開設有水平通道I、水平通道II和垂直通道，三條通道相互垂直交叉，且在交叉處構成毛料加工位；其中，振動給料機構的下料通道和底部頂位機構設置在主固定塊垂直通道的上下兩端，沖壓倒角機構和卸料機構分別設置在主固定塊水平通道I的兩端，夾緊機構的兩個夾緊件設置在主固定塊水平通道II的兩端；振動給料機構將需要加工的毛料通過輸料通道運送至毛料加工位，通過夾緊機構將毛料夾緊定位，然后由沖壓倒角機構和卸料機構完成對毛料的雙側倒角，最后由卸料機構將加工好的毛料推出毛料加工位。但該雙頭自動倒角設備采用沖壓的方式對工件進行沖壓倒角，使加工的倒角毛刺較多且加工的倒角工藝精度較低。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種加工精度較高以及加工效率較高的自動倒角機。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種自動倒角機，包括底座、振動料斗、送料軌道、刀具組件以及設置在底座上的主軸箱，所述的振動料斗與所述的送料軌道相連通，所述的主軸箱上設有能夠固定待加工工件并能夠帶動所述的待加工工件轉動的主軸，其特征在于，所述的底座上還設有能夠將所述的送料軌道的出料口處的工件輸送到主軸端部的送料機構，所述的刀具組件能夠沿著主軸軸線方向平移并對固定在主軸上的待加工件進行倒角加工，本自動倒角機還包括設置在主軸上的撥料機構且所述的撥料機構能夠將工件從主軸上撥落。

在加工時，將中空圓柱形工件或者中空球形工件（如閥芯）放入到振動料斗上，通過振動料斗將工件有序逐個輸出到送料軌道的出口處，再通過送料機構將位于送料軌道的出口處的工件輸送至主軸的端部，主軸的端部將工件固定，而后主軸帶動工件轉動，通過刀具組件沿著主軸軸線方向移動對工件進行倒角加工，當加工完后，撥料機構將工件從主軸上撥下，以便進行下一工件的倒角加工，具有倒角的精度較高以及加工效率較高的優點，同時本自動倒角機還具有結構簡單、制造成本較低的優點。主軸的定位工件原理詳見球閥閥芯自動加工機床[申請號：201120076859.2；授權公告號：CN202079287U]。

在上述的自動倒角機中，所述的底座上設有拖板一以及能夠帶動所述的拖板一作沿著所述的主軸的徑向往復平移的驅動機構一。

在上述的自動倒角機中，所述的送料機構設置在所述的拖板一的一端上，所述的送料機構包括呈筒狀的送料筒以及送料氣缸，所述的送料氣缸的缸體固定在所述的拖板一上且所述的送料氣缸的軸線與所述的主軸的軸線平行設置，所述的送料筒的前端具有能夠定位工件的開口，所述的送料筒的后端與所述的送料氣缸的活塞桿相固連。

當送料時，驅動機構帶動拖板一平移使送料筒為開口于位于送料軌道處的工件正對，通過送料氣缸帶動送料筒平移將工件定位的送料筒內，通過送料氣缸復位，并且驅動機構一帶動拖板一平移使送料筒移動至其開口與主軸正對的位置，通過送料氣缸推動送料筒平移將位于送料筒內的工件輸送至主軸上，具有結構簡單、輸送方便、便于控制的優點。

在上述的自動倒角機中，所述的送料筒的內壁設有若干個凹槽，所述的凹槽以所述的送料筒的軸線為中心均勻分布，所述的凹槽內均設有彈簧與滾珠，在所述的彈簧的彈力作用下所述的滾珠的側壁凸出于所述的送料筒的內腔的側壁。當送料氣缸推動送料筒將工件定位在送料筒內時，彈簧的彈力作用下使滾珠抵靠在工件的外邊面，工件與送料筒定位；當將工件輸送至主軸時，主軸將工件定位在主軸上，通過送料氣缸帶動送料筒復位，滾珠克服對應彈簧的彈力回縮，使工件脫離送料筒，具有結構簡單、定位效果較好的優點。