[發(fā)明專利]全自動模板縫紉機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310064867.9
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN103147234A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉景波
• 申請（專利權(quán)）人: 天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司
• 主分類號: D05B21/00
• 分類號: D05B21/00
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)，特別是一種全自動模板縫紉機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的服裝企業(yè)在中、大批量服裝裁片的連續(xù)性縫制線跡時，多采用模板，但目前模板縫紉多采用手工控制縫紉線跡，由于手工控制縫制線跡，需要操作人員手腳并用，因此，對操作工的技術(shù)水平要求較高，勞動強(qiáng)度增大，生產(chǎn)效率及成品率都不高。現(xiàn)有的自動模板縫紉機(jī)主要采用一個縫紉縫紉機(jī)機(jī)頭且該機(jī)頭不能移動，效率不是很高。此類自動模板縫紉機(jī)在制作樣式比較復(fù)雜的花紋時，耗時相對較長，生產(chǎn)效率難以提升。另外，現(xiàn)有的自動裝夾模板裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不容易裝配，自動裝夾模板裝置中的夾緊結(jié)構(gòu)的夾緊效果也不是十分理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種將復(fù)雜工序簡單化、提高效率、提升良品率、穩(wěn)定性更高且能同時縫制多個相同花紋或協(xié)同制作復(fù)雜花紋的全自動模板縫紉機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種全自動模板縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)機(jī)頭、機(jī)架、臺板、模板、安裝在所述臺板上的裝有所述模板的自動裝夾模板裝置和驅(qū)動所述自動裝夾模板裝置在所述臺板上移動的X、Y向驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架呈“H”形，由兩個架腿、設(shè)置在該架腿之間的橫梁和固裝在所述架腿上、位于所述橫梁一側(cè)且與該橫梁平行的主軸；所述臺板安裝在所述機(jī)架的架腿之間、位于所述橫梁之下；多個所述縫紉機(jī)機(jī)頭安裝在所述主軸上，該縫紉機(jī)機(jī)頭能夠沿該主軸移動。

優(yōu)選的，所述自動裝夾模板裝置包括由前梁、后梁、左梁、右梁構(gòu)成的矩形框，所述矩形框底部內(nèi)側(cè)均設(shè)有底板，所述后梁上設(shè)有至少一個夾緊結(jié)構(gòu)，該后梁內(nèi)側(cè)設(shè)有用于限制模板X向位置的限位；所述模板通過夾緊結(jié)構(gòu)與所述后梁固定連接、置于所述底板之上、位于所述矩形框內(nèi)。

優(yōu)選的，所述限位包括限位塊和螺母板，所述限位塊能夠通過螺栓固緊在螺母板的不同位置上。

優(yōu)選的，所述前梁、左梁、右梁上均能夠設(shè)置夾緊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述夾緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在后梁上端緊鄰底板一側(cè)的支座以及設(shè)置后梁上端且位于支座一側(cè)的氣缸支架，所述支座中部與一T型壓塊底部活動連接，所述氣缸支架上部活動連接有氣缸連接塊且能夠相對氣缸支架轉(zhuǎn)動，所述氣缸連接塊中部固定設(shè)有氣缸，所述氣缸輸出端與所述T型壓塊上部一側(cè)活動連接，在氣缸的帶動下，T型壓塊能夠相對支座轉(zhuǎn)動且該T型壓塊上部另一側(cè)能夠在氣缸的帶動下壓緊在底板上；所述T型壓塊將所述模板與后梁夾緊，該模板置于所述底板之上、位于所述矩形框內(nèi)。

優(yōu)選的，所述氣缸輸出端固定連接有一Y型接頭，該Y型接頭與T型壓塊上部一側(cè)通過銷軸活動連接。

優(yōu)選的，所述T型壓塊底部與支座中部通過銷軸活動連接。

優(yōu)選的，所述氣缸支架與氣缸連接塊通過軸釘活動連接。

本發(fā)明基于服裝模版的特性，將復(fù)雜工序簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化，提升效率，縮短生產(chǎn)時間，降低品質(zhì)不良率，減少對高技能人員的依賴程度。本發(fā)明的全自動模板縫紉機(jī)穩(wěn)定性更高，且能同時縫制多個相同花紋或協(xié)同制作復(fù)雜花紋。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的全自動模板縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的全自動模板縫紉機(jī)中自動裝夾模板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部視圖；

圖4為本發(fā)明提供的全自動模板縫紉機(jī)中自動裝夾模板裝置內(nèi)夾緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

從圖1至圖4所示的本發(fā)明實(shí)施方式可知：

本發(fā)明全自動模板縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)機(jī)頭1、機(jī)架2、臺板3、模板4、安裝在所述臺板3上的裝有所述模板4的自動裝夾模板裝置5和驅(qū)動所述自動裝夾模板裝置5在所述臺板3上移動的X、Y向驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架2呈“H”形，由架腿2a、設(shè)置在該架腿2a之間的橫梁和固裝在所述架腿2a上、位于所述橫梁一側(cè)且與該橫梁平行的主軸2b；所述臺板3安裝在所述機(jī)架2的架腿2a之間、位于所述橫梁之下；兩個所述縫紉機(jī)機(jī)頭1安裝在所述主軸2b上，該縫紉機(jī)機(jī)頭1能夠沿該主軸2b移動。

如圖2所示，自動裝夾模板裝置5包括由前梁5a、后梁5b、左梁5c、右梁5d構(gòu)成的矩形框，矩形框底部內(nèi)側(cè)設(shè)有底板5e，后梁5b上設(shè)有兩個夾緊結(jié)構(gòu)6，所述模板4安裝在夾緊結(jié)構(gòu)6上置于所述矩形框內(nèi)，后梁5b內(nèi)側(cè)設(shè)有用于限制模板X向位置的限位7。限位7包括限位塊7a和螺母板7b，限位塊7a能夠通過螺栓固緊在螺母板7b的不同位置上。右梁5d上設(shè)置有一夾緊結(jié)構(gòu)6。前梁5a和左梁5c也個根據(jù)模板4的需要設(shè)置夾緊結(jié)構(gòu)6。