[發明專利]煙支回收理順設備無效
| 申請號: | 201310064853.7 | 申請日: | 2013-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN103110184A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 趙連貴;李潤春 | 申請(專利權)人: | 昆明雷恩科技有限公司 |
| 主分類號: | A24C5/33 | 分類號: | A24C5/33;B65G47/256;B65G47/26;B65G47/34 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標代理有限公司 53100 | 代理人: | 陳左 |
| 地址: | 650106 云南省昆明市高新*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回收 理順 設備 | ||
技術領域
本發明公開一種煙支回收設備,具體地是一種煙支回收理順設備。
背景技術
隨著卷煙產品市場競爭日趨激烈,各卷煙廠在苦練內功的同時,紛紛加大技術投入不斷進行產品創新與技術升級,并從企業內部倡導和實行標準化管理、精心化加工以及節能降耗改造,以期提高產品的競爭力和企業利潤率。
煙葉(煙絲)是卷煙廠最基本也是最寶貴的原料,降低煙葉消耗是一項硬指標,煙葉單箱消耗水平的高低足以顯示和反映一個企業生產裝備、工藝技術和管理水平。圍繞著提高煙葉利用率、降低單支卷煙煙絲耗用量這兩個技術指標,所有卷煙廠的各個部門從制絲的工藝、絲線設備的操作與管理、煙絲的輸送路徑、卷煙機的操作,以及絲塵收集后的分選設備等多個角度共同努力,采取了各種各樣的措施,確實取得了較好的成就。但在卷煙生產過程中,殘次煙支的出現依然在所難免。
目前,國內各個煙廠對零亂殘次煙支的理順方法主要以手工處理為主,手工處理不僅效率低,而且費工、費時,還會造成二次污染,而用專有設備處理尚未見到。
針對零亂煙支整理及理順方面存在的弊端,本公司科技人員進行了技術攻關,大膽創新,開發出一種全新的煙支理順設備。
發明內容
本發明的目的就是提供一種能在卷煙生產現場當場直接處理殘次煙支回收及理順的專用設備,可為后續的煙支煙絲回收設備提供源源不斷的理順煙支。
實現本發明的技術方案是這樣的:煙支回收理順設備,結構為在輸送系統支架15的最上方設置有承接殘次煙支收集裝置的振動落料倉1、其下對接有多路并排滑道14、滑道出口對應著Ⅰ號齒形輸送帶3,與其并列設置有Ⅱ號齒形輸送帶4,兩者的同一端裝于主動軸支座7上并共用有驅動電機10,Ⅰ號齒形輸送帶3的另一端由Ⅰ號被動軸2支承,Ⅱ號齒形輸送帶4的另一端由Ⅱ號被動軸5支承,Ⅰ號齒形輸送帶3和Ⅱ號齒形輸送帶4后方各接有Ⅰ號收集斗9和Ⅱ號收集斗8;在Ⅰ號齒形輸送帶3的上方設置有反向煙支探測開關12、側面設置有固定吹嘴11,在Ⅱ號齒形輸送帶4的側面設置阻擋板6。
兩條齒形輸送帶的同一端共用同一驅動源,齒形輸送帶驅動電機10帶動一根主動齒形軸,兩條齒形輸送帶的另一端,各設一根Ⅰ號被動軸2和Ⅱ號被動軸5做支承。
兩條齒形輸送帶出口端和兩收集斗之間均設置有安裝于輸送系統支架15上的可調引料板16,在各引料板下方裝有軟拖鏈17。
振動落料倉1上設置有凸輪驅動裝置13。
本發明的有益效果在于:能自動化地處理回收得到的零亂煙支,將其濾嘴統一理順為同一方向,為今后處理回收煙絲作好準備;處理過程排除了人為二次污染的因素,提高了安全衛生保障;采用氣體作理順動力源,適應煙廠的現有生產環境,無需增加另外的動力源,節約資源。
附圖說明
圖1是本發明的設備整體結構應用俯視示意圖;
圖2是本發明的設備整體結構應用正面主視示意圖。
各圖中,1是振動落料倉、2是輸送帶Ⅰ號被動軸、3是Ⅰ號齒形輸送帶、?4是Ⅱ號齒形輸送帶、5是輸送帶Ⅱ號被動軸、6是阻擋板、7是主動軸支座、8是Ⅱ號收集斗、9是Ⅰ號收集斗、10是驅動電機、11是固定吹嘴、12是反向煙支探測開關、13是凸輪驅動裝置、14是多路并排滑道、15是輸送系統支架、16是引料板、17是軟拖鏈。
具體實施方式
下面將結合本發明的附圖對本發明的具體實施方式說明如下。
實施例:煙支回收理順設備
具體結構為在輸送系統支架15的最上方設置有承接殘次煙支收集裝置的振動落料倉1、其下對接有多路并排滑道14、滑道出口對應著Ⅰ號齒形輸送帶3,與其并列設置有Ⅱ號齒形輸送帶4,兩者的同一端裝于主動軸支座7上并共用有驅動電機10,Ⅰ號齒形輸送帶3的另一端由Ⅰ號被動軸2支承,Ⅱ號齒形輸送帶4的另一端由Ⅱ號被動軸5支承,Ⅰ號齒形輸送帶3和Ⅱ號齒形輸送帶4后方各接有Ⅰ號收集斗9和Ⅱ號收集斗8;在Ⅰ號齒形輸送帶3的上方設置有反向煙支探測開關12、側面設置有固定吹嘴11,在Ⅱ號齒形輸送帶4的側面設置阻擋板6。兩條齒形輸送帶的同一端共用同一驅動源,齒形輸送帶驅動電機10帶動一根主動齒形軸,兩條齒形輸送帶的另一端,各設一根Ⅰ號被動軸2和Ⅱ號被動軸5做支承。兩條齒形輸送帶出口端和兩收集斗之間均設置有安裝于輸送系統支架15上的可調引料板16,在各引料板下方裝有軟拖鏈17。
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