[發(fā)明專利]多段強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310064821.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN103120907A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振;劉炯天;楊超;曹亦俊;周安寧;于偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B01F7/26
• 分類號(hào): B01F7/26;B01F15/00;B01F3/12
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高效調(diào)漿設(shè)備，尤其是涉及一種適用于細(xì)粒物料調(diào)漿用多段強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備。

背景技術(shù)

選礦工業(yè)作為典型的過程工業(yè)，其過程運(yùn)行狀態(tài)是決定生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，應(yīng)從整體上實(shí)施強(qiáng)化措施。過程強(qiáng)化的實(shí)施原則即是針對(duì)每個(gè)作業(yè)單元的需求及特性，以相應(yīng)的強(qiáng)化機(jī)制與之相耦合。一直以來因調(diào)漿機(jī)制構(gòu)建的簡(jiǎn)單性，且并非浮選單元的主體設(shè)備，因而受關(guān)注較少。調(diào)漿作業(yè)中對(duì)應(yīng)介質(zhì)為復(fù)雜的固-液體系，礦物分選工藝的調(diào)漿單元一般以機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行物料與藥劑的混合，則相應(yīng)調(diào)漿攪拌槽內(nèi)的流場(chǎng)分布直接影響著攪拌效果及生產(chǎn)成本。現(xiàn)有的選礦模式下，不論是浮選機(jī)、浮選柱對(duì)應(yīng)的分選系統(tǒng)，還是強(qiáng)化細(xì)粒礦物分選的發(fā)展需求，均要求實(shí)現(xiàn)攪拌調(diào)漿的高效性，這也是在高效分選裝備深入研究及多元化擴(kuò)大應(yīng)用的同時(shí)，構(gòu)建簡(jiǎn)潔高效短流程的關(guān)鍵技術(shù)之一。因此，從設(shè)備到工藝，從特性耦合到能量匹配，均要求實(shí)現(xiàn)調(diào)漿作業(yè)的過程強(qiáng)化。

實(shí)際應(yīng)用中調(diào)漿攪拌槽的主體功能部件葉輪從廣義上可分為兩大類：徑流式葉輪和軸流式葉輪，這兩種葉輪的流型及其相應(yīng)的作用效果各有側(cè)重，決定了對(duì)應(yīng)攪拌調(diào)漿機(jī)制的作用特性。軸流式葉輪在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，以提供軸向循環(huán)混合為主要作用機(jī)制；徑流式葉輪能產(chǎn)生較強(qiáng)的剪切力場(chǎng)，而循環(huán)作用相對(duì)較弱。常規(guī)的攪拌調(diào)漿強(qiáng)調(diào)以高效循環(huán)作為其基本作用機(jī)制，而當(dāng)今的浮選模式要求調(diào)漿作業(yè)在實(shí)現(xiàn)高效循環(huán)的前提下，能充分應(yīng)對(duì)細(xì)粒、微細(xì)粒物料的調(diào)漿需求，提高調(diào)漿物料的混合維數(shù)，基于此種工藝期望，調(diào)漿過程中剪切性能的需求程度日益提高：有效的剪切可以破壞細(xì)粒礦物之間的團(tuán)聚，促進(jìn)藥劑的細(xì)分化，減小分離尺寸，促進(jìn)藥劑與礦物顆粒的吸附作用。由此，在目前礦漿顆粒尺度細(xì)微的特性條件下不僅需要宏觀的循環(huán)混合，更需要合理的剪切機(jī)制以應(yīng)對(duì)由微細(xì)顆粒自身特性所產(chǎn)生的不利影響，將宏觀循環(huán)混合與剪切作用有機(jī)結(jié)合，研制不同流場(chǎng)特性聯(lián)合作用的調(diào)漿設(shè)備成為選礦工業(yè)需求的必然。另外，在實(shí)際調(diào)漿作業(yè)中，依據(jù)不同礦物的分選過程，對(duì)相應(yīng)調(diào)漿機(jī)制中的剪切作用需求程度不一；尤其是微細(xì)粒礦物的分選比重日益加大，則相應(yīng)的調(diào)漿機(jī)制構(gòu)建中對(duì)湍流擴(kuò)散（剪切作用）的要求程度不盡相同。由此，在實(shí)現(xiàn)調(diào)漿機(jī)制宏觀混合與剪切作用耦合的同時(shí)，也需要進(jìn)行以進(jìn)一步提升剪切作用緩存空間為主的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多段強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、設(shè)計(jì)科學(xué)，能有效解決現(xiàn)有調(diào)漿設(shè)備作用機(jī)制單一、低效的問題，通過循環(huán)實(shí)現(xiàn)礦漿均質(zhì)化，通過構(gòu)建強(qiáng)剪切單元強(qiáng)化物料分散、活化，實(shí)現(xiàn)細(xì)粒、微細(xì)粒礦物高效回收，應(yīng)用領(lǐng)域廣，適于推廣使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多段強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備，其特征在于：包括筒體以及設(shè)置在筒體內(nèi)部的多級(jí)葉輪機(jī)構(gòu)、靜態(tài)導(dǎo)葉裝置和引流匯集機(jī)構(gòu)，所述筒體的底部?jī)?nèi)壁一周通過安裝桿均勻安裝有多個(gè)底角剪切擋板，所述筒體的上部設(shè)置有出料口，所述多級(jí)葉輪機(jī)構(gòu)包括攪拌軸以及由下至上依次安裝在攪拌軸上的一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪，所述攪拌軸設(shè)置在筒體的中軸線位置處且下端與筒體的底部之間有距離，所述一級(jí)葉輪為徑流式葉輪，所述一級(jí)葉輪安裝在攪拌軸的下端且靠近筒體底部位置處，所述二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪均為軸流式葉輪；所述靜態(tài)導(dǎo)葉裝置由循環(huán)導(dǎo)流筒和靜態(tài)導(dǎo)葉組成，所述循環(huán)導(dǎo)流筒套在攪拌軸的外部，所述二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪均位于循環(huán)導(dǎo)流筒的內(nèi)部，所述循環(huán)導(dǎo)流筒的上端面與三級(jí)葉輪的上端面相平，所述循環(huán)導(dǎo)流筒的下端面與二級(jí)葉輪的下端面相平，所述靜態(tài)導(dǎo)葉的數(shù)量為多片，多片所述靜態(tài)導(dǎo)葉呈多層布設(shè)且均對(duì)調(diào)漿料進(jìn)行切割，相鄰兩層所述靜態(tài)導(dǎo)葉交錯(cuò)設(shè)置，所述靜態(tài)導(dǎo)葉的一端與循環(huán)導(dǎo)流筒的外壁固定連接，所述靜態(tài)導(dǎo)葉的另一端與筒體的內(nèi)壁固定連接；所述引流匯集機(jī)構(gòu)由匯集筒和引流管組成，所述匯集筒通過支撐架安裝在循環(huán)導(dǎo)流筒的上端，所述支撐架位于出料口的下方，所述引流管安裝在匯集筒上且能夠使調(diào)漿料切向進(jìn)入?yún)R集筒的內(nèi)部，所述引流管的一端伸入?yún)R集筒的內(nèi)部且與匯集筒相通，所述引流管的另一端位于匯集筒的外部且端口向上傾斜。

上述的多段強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備，其特征在于：所述靜態(tài)導(dǎo)葉與水平面之間的夾角為30°～120°。

上述的多段強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備，其特征在于：所述靜態(tài)導(dǎo)葉沿循環(huán)導(dǎo)流筒縱向布設(shè)的層數(shù)為2～4層，每層有2～6片靜態(tài)導(dǎo)葉。

上述的多段強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備，其特征在于：所述筒體的橫截面形狀為圓形。