[發明專利]IGBT背面結構及制備方法有效
| 申請號: | 201310064612.2 | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN103107189A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 吳凱;朱陽軍;盧爍今;陳宏 | 申請(專利權)人: | 江蘇物聯網研究發展中心;中國科學院微電子研究所;江蘇中科君芯科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/739 | 分類號: | H01L29/739;H01L29/417;H01L29/08;H01L21/331 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214135 江蘇省無錫市新*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | igbt 背面 結構 制備 方法 | ||
1.一種IGBT背面結構,其特征在于:包括間隔分布的P+集電區(1)、背面金屬電極(2)、SiO2保護層(4);所述SiO2保護層(4)設置于N型基區(3)的背面,SiO2保護層(4)上間隔設置接觸孔(5),所述間隔分布的P+集電區(1)對應接觸孔(5)處被刻蝕形成凹陷坑,并且間隔分布的P+集電區(1)的剩余厚度小于電子在其中的擴散長度;背面金屬電極(2)的金屬完全填充間隔分布的P+集電區(1)的凹陷坑,與間隔分布的P+集電區(1)緊密接觸。
2.如權利要求1所述的IGBT背面結構,其特征在于:所述間隔分布的P+集電區(1)的寬度和間距根據需要優化的IGBT關斷損耗和導通壓降的折中關系而設定。
3.一種IGBT背面結構的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)首先對IGBT背面減薄至需要的厚度,接著在N型基區(3)的背面淀積SiO2層,厚度為0.5μm~2μm,隨后通過光刻開出窗口并刻蝕掉窗口處的SiO2,形成SiO2保護層(4)和多個接觸孔(5),接觸孔(5)的直徑占一個IGBT元胞寬度的1/10~1/2;所述多個接觸孔(5)是間隔設置的;SiO2保護層(4)在接觸孔(5)處的SiO2被刻蝕掉;
(b)然后,通過接觸孔(5),對N型基區(3)進行P型離子注入,注入能量20keV~80keV,注入劑量1e12cm-2~1e14cm-2;接著去除光刻膠并進行退火工藝,退火溫度400℃~450℃,退火時間60分鐘~180分鐘,形成間隔分布的P+集電區(1);
(c)接著以SiO2保護層(4)為掩膜,在接觸孔(5)處對間隔分布的P+集電區(1)的硅進行刻蝕,刻蝕深度為0.2μm~0.5μm,在間隔分布的P+集電區(1)上對應接觸孔(5)處形成凹陷坑,并且使間隔分布的P+集電區(1)的剩余厚度小于電子在其中的擴散長度;
(d)最后進行IGBT背面的金屬化形成背面金屬電極(2),采用的金屬為Al,金屬厚度為1um~2um;背面金屬電極(2)的金屬完全填充間隔分布的P+集電區(1)的凹陷坑,與間隔分布的P+集電區(1)緊密接觸。
4.如權利要求3所述的IGBT背面結構的制備方法,其特征在于:
所述對N型基區(3)進行P型離子注入步驟中,P型離子為硼元素。
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