[發(fā)明專利]超級雙相不銹鋼鋼錠熱加工開坯的生產方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310064533.1 | 申請日: | 2013-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN103121034A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮曉庭;張亮;胡梅青;何金元 | 申請(專利權)人: | 浙江青山鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/02 | 分類號: | B21B1/02;B21B37/74 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 33230 | 代理人: | 曹紹文 |
| 地址: | 323903 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超級 不銹鋼 鋼錠 熱加工 生產 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于冶金行業(yè),尤其涉及一種超級雙相不銹鋼鋼錠熱加工開坯的生產方法。?
背景技術
2507屬第三代雙相不銹鋼,稱之為超級雙相不銹鋼,現已納入ASTM?A182(S32750)、ASTM?A479(S32750)、EN?10272?(1.4410)和中國GB/T?20878(S25073)等不銹鋼產品標準。2507具有較高的強度和良好的韌性,有優(yōu)良的耐點蝕?(抗點蝕當量PREN>40)、耐應力腐蝕和耐縫隙腐蝕能力,表現出優(yōu)異的綜合性能,其產品在煉油、石油化工、氯堿化工、海水環(huán)境、化肥工業(yè)及其它高氯腐環(huán)境中的熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器以及管道等環(huán)境中得到廣泛應用。?
目前,2507超級雙相不銹鋼的生產基本上采用“冶煉鑄錠——鍛壓開坯”的傳統(tǒng)生產工藝。2507大鋼錠不多見,重量1.5t以下的冶金模鑄錠要經過4~8個火次的鍛造才能完成160~80mm2方坯的熱加工開坯,生產周期長、成本高。?
2507雙相不銹鋼室溫下奧氏體和鐵素體相比例一般在40%~60%,其熱加工過程中兩相比例會隨溫度變化而發(fā)生改變;奧氏體和鐵素體的熱加工變形行為不同,易發(fā)生各向異性并在相界處產生裂紋;當溫度≤1000?℃并恒溫時,部分鐵素體分解析出σ相,σ相可能導致出現微裂紋。由此,長期以來鑄錠開坯多依賴鍛壓完成,金屬成坯率低、冶金制造成本高。?
發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足,提供了一種生產周期短、金屬成坯率高,從而降低冶金制造生產成本的超級雙相不銹鋼鋼錠熱加工開坯的生產方法。?
本發(fā)明提供的2507鋼錠軋制開坯的生產方法,其特征是采用“均熱爐加熱鋼錠+?初軋機二火軋制的熱加工開坯工藝生產2507鋼坯,其生產程序及主要工藝要求是:?
熱加工開坯第一火軋制要求:
(1)均熱爐加熱鋼錠時:?(A)鋼錠重量0.75~1.5噸;(B)鋼錠的入爐溫度≤400℃,保溫90~150?分鐘;(C)?升溫時,先以?60℃/h?的速度加熱升溫至760℃保溫3~5小時;(D)以?60℃/h?的速度加熱升溫至850℃保溫1~2小時;(E)再以≤?80℃/?h的速度升溫至1150℃保溫3~4小時,要求鋼錠陰陽面溫差≤30℃(必要時,在此期間使鋼錠翻身,減小鋼錠陰陽面溫差);(F)以≤?100℃/?h的速度升溫至1180℃,在?1180保溫≥60分鐘,進入初軋機第一火軋制。
(2)初軋機熱加工開坯時:(A)軋制前,先關閉軋輥的冷卻水,且避免軸瓦的冷卻水飛濺到輥身,軋輥預熱到100~200℃;(B)初軋機軋輥速度以爬行執(zhí)行,軋輥速度≤10轉/分;(C)鋼錠的開坯溫度≥1150℃,第一火壓下道次數根據原始錠型大小及一火目標坯型確定;(D)鋼錠在初軋機平底孔軋制時,壓下量≤20mm,且保持一個方向的軋制;(E)第一火終軋溫度≥1050℃,軋件回爐加熱。?
熱加工開坯第二火軋制要求:
(3)?均熱爐加熱軋件時:(A)第一火軋件回爐加熱,加熱溫度1150℃,保溫1~2小時;(B)以≤?100℃/?h的速度升溫至1180℃保溫≥30分鐘,進入初軋機第二火軋制。
(4)初軋機熱加工第二火開坯時:(A)第二火軋制前,先關閉軋機的冷卻水,避免軸瓦的冷卻水飛濺到輥身;軋機預熱溫度100~200℃;(B)軋輥速度約10轉/分;(C)軋件的開軋溫度≥1150℃,第二火壓下規(guī)程道數次根據一火后坯型大小及成品坯型確定;(D)軋件在初軋機平底孔、箱型孔軋制時,壓下量≤40mm;(E)終軋溫度≥1000℃;(F)軋坯空冷或固溶處理,固溶處理溫度應在1050~1100℃。?
本發(fā)明用初軋機代替鍛壓機進行熱加工開坯,軋制出合格的2507鋼坯以便后期進一步軋制成無縫管圓管坯,解決了生產周期長、金屬成坯率低的問題,大大降低冶金制造的生產成本,以滿足用戶要求和市場需要。?
與傳統(tǒng)的鍛壓開坯技術相比,本發(fā)明具有下列優(yōu)點:?
1、工藝簡單、可操作性強,生產組織便捷;
2、生產周期大為縮短;
3、金屬成坯率提高;
4、冶金制造成本大幅度降低。
附圖說明
圖1是初軋機第一火軋制的均熱爐鋼錠加熱工藝圖;?
圖2是初軋機第二火軋制的均熱爐軋件加熱工藝圖。
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具體實施方案
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明,但并不是對本發(fā)明保護范圍的限制。?
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