[發明專利]防止膠槽固化的纖維纏繞裝置及方法有效
| 申請號: | 201310063915.2 | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN103101198A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 牛國良;張立君;呂廣普;谷宏治;朱軍;王艷玲 | 申請(專利權)人: | 西安向陽航天材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/32 | 分類號: | B29C70/32;B29C70/54 |
| 代理公司: | 西安永生專利代理有限責任公司 61201 | 代理人: | 申忠才 |
| 地址: | 710075 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 固化 纖維 纏繞 裝置 方法 | ||
1.一種防止膠槽固化的纖維纏繞裝置,包括纏繞機(1),纏繞機(1)通過聯接軸與芯模(4)聯接,在膠槽(8)的纖維束(7)輸出方向上設置有能夠隨著纏繞機(1)運轉而引導纖維束(7)纏繞到芯模(4)上的繞絲頭(6),在纏繞機上還設置有能夠采集芯模(4)轉速和隨著纏繞機(1)運行繞絲頭(6)的直線運行速度的傳感器,其特征在于:在繞絲頭(6)的纖維束(7)輸出方向上設置有固化劑噴頭(5),固化劑噴頭(5)的噴射方向正對繞絲頭(6)輸出的纖維束(7),固化劑噴頭(5)的進液口通過輸送管(12)與固化劑容器(11)相聯通,固化劑容器(11)通過聯接閥與電子計量泵(10)相聯通,電子計量泵(10)通過信號線與控制單元(9)相連,控制單元(9)通過信號線與纏繞機(1)上的傳感器相連。
2.根據權利要求1所述的防止膠槽固化的纖維纏繞裝置,其特征在于:所述固化劑噴頭(5)與繞絲頭(6)之間的距離是1~20cm。
3.根據權利要求2所述的防止膠槽固化的纖維纏繞裝置,其特征在于:所述固化劑噴頭(5)是由底部加工有至少1行排孔的噴嘴(5-1)與聯接在噴嘴(5-1)入口端的聯接頭(5-2)組成。
4.根據權利要求3所述的防止膠槽固化的纖維纏繞裝置,其特征在于:所述噴嘴(5-1)與聯接頭(5-2)活動聯接。
5.根據權利要求3所述的防止膠槽固化的纖維纏繞裝置,其特征在于:所述排孔分布的寬度與纖維束(7)的寬度相同。
6.根據權利要求5所述的防止膠槽固化的纖維纏繞裝置,其特征在于:所述排孔的孔徑均為0.1~2mm。
7.一種使用權利要求1的防止膠槽固化的纖維纏繞裝置纏繞纖維的方法,其特征在于由以下步驟實現:
(1)將纖維束(7)浸膠后從膠槽(8)穿出,并穿過繞絲頭(6);
(2)控制單元接收傳感器所采集到的芯模(4)轉速的傳感信號與繞絲頭(6)隨著纏繞機運行的直線運行速度的傳感信號,計算出纖維束(7)的出紗速度,并控制電子計量泵(10)運轉,通過噴頭向繞絲頭(6)穿出的纖維束(7)上噴灑固化劑,控制固化劑噴灑速度,計算方法是:
mc′=C?Rλn?v
式中mc′為固化劑噴灑速度,克/分鐘;
C為固化劑配比,即固化劑與樹脂的質量比;
R為膠紗質量比,即樹脂與纖維束(7)的質量比;
λ為紗團線密度,即每個紗團中的單位長度紗線的質量,克/米;
n為紗團數,即用于纏繞的紗團的數量;
v為出紗速度,即纖維束(7)纏繞到芯模(4)上的線速度,米/分鐘;
(3)噴灑固化劑的纖維束(7)隨著纏繞機(1)上的芯模(4)轉動纏繞在芯模(4)上,完成纖維纏繞。
8.根據權利要求7所述纏繞纖維的方法,其特征在于:所述固化劑的噴射寬度與穿過繞絲頭(6)的纖維束(7)的寬度相同。
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