[發(fā)明專(zhuān)利]一種磷礦漿二次旋流分離工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310063840.8
• 申請(qǐng)日: 2013-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103111361A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳應(yīng)輝;廖貴芳;任馬力
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州開(kāi)磷（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B03B5/34
• 分類(lèi)號(hào): B03B5/34;B03B1/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磷礦漿二次旋流分離工藝。?

背景技術(shù)

旋流分離是一種高效的分離技術(shù)，是根據(jù)離心沉降和密度差分原理設(shè)計(jì)而成，使水流在一定的壓力下從濾砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入旋流濾砂器，在其內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心場(chǎng)，由于砂水密度差異及離心力的作用，密度大的固體顆粒被離心力甩向四周，由于設(shè)備下部為椎體結(jié)構(gòu)，固體顆粒的切向轉(zhuǎn)動(dòng)速度隨椎體半徑的不斷縮小而越來(lái)越快，最后沉積到設(shè)備底部排污口排出。旋流分離設(shè)備如旋流器等可有效地去除沙礫、泥垢、石灰質(zhì)等微小固體物。?

近年來(lái)，濕式球磨機(jī)、旋流器作為各類(lèi)礦產(chǎn)品生產(chǎn)加工的主要設(shè)備已得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在礦山行業(yè)中，許多選礦廠已開(kāi)始將濕式球磨機(jī)、水力旋流器等用于一段閉路磨礦分離系統(tǒng)。經(jīng)實(shí)踐表明，在保證了磨礦分離系統(tǒng)的溢流細(xì)度、分級(jí)效率的前提下，該系統(tǒng)卻無(wú)法提高其分離效能。因此，在原閉路磨礦分離工藝和系統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)該系統(tǒng)和工藝進(jìn)行改進(jìn)，以得到一種合理增加礦漿分離產(chǎn)能的方法，已成為礦山行業(yè)中的一種共識(shí)和需求。濕式球磨機(jī)磨礦一次旋流分離方法本身已是一項(xiàng)成熟的工藝，但其存在一些不足之處，如能耗高、噪音大、震動(dòng)大；不僅設(shè)備投資大，還占用有限的生產(chǎn)場(chǎng)地和空間；更重要的是，其產(chǎn)能底，經(jīng)濟(jì)效益差。?

如CN102671758A公開(kāi)了一種膠磷礦浮選脫泥工藝，是將膠磷礦原礦擦洗后按顆粒粒度不同分為粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)兩部分，粗粒級(jí)部分進(jìn)入磨礦分級(jí)流程，進(jìn)入水力旋流器，進(jìn)行一次脫泥，沉砂部分進(jìn)入正反浮選流程得到浮選精礦和浮選尾礦；細(xì)粒級(jí)部分為通過(guò)洗礦機(jī)后脫除的細(xì)泥；浮選精礦經(jīng)過(guò)濃縮、過(guò)濾得成品精礦和精礦回水；洗礦機(jī)脫泥尾礦、水力旋流器脫泥尾礦和浮選尾礦經(jīng)過(guò)濃縮、過(guò)濾得磷礦尾礦和尾礦回水，精礦回水和尾礦回水再進(jìn)行循環(huán)利用，回到洗礦機(jī)中或浮選廠各回水用水點(diǎn)。該方案適用于膠磷礦浮選脫泥工藝，設(shè)備投資較大，且合格礦漿生產(chǎn)率不夠理想。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種磷礦漿二次旋流分離工藝，解決了設(shè)備投資大、合格礦漿生產(chǎn)率低的問(wèn)題。?

本發(fā)明的一種磷礦漿二次旋流分離工藝，是將磷礦石破碎至合格粒度后送至球磨機(jī)研磨后，經(jīng)一次旋流分離得到合格礦漿，并在一次旋流分離的基礎(chǔ)上增加了二次旋流分離，其主要包括以下步驟：?

（1）磷礦石的濕式研磨：將破碎至合格粒度的磷礦石送至球磨機(jī)，加水進(jìn)行研磨；?

（2）一次旋流分離：將研磨所得礦漿經(jīng)一級(jí)渣漿泵送入一級(jí)水力旋流器中，進(jìn)行一次旋流分離，得到一級(jí)合格礦漿和一級(jí)不合格礦漿；?

（3）二次旋流分離：將一級(jí)合格礦漿送入成品礦漿槽，將一級(jí)不合格礦漿經(jīng)二級(jí)渣漿泵送入二級(jí)水力旋流器中，進(jìn)行二次旋流分?離，得到二級(jí)合格礦漿和二級(jí)不合格礦漿；?

（4）回漿：將二級(jí)合格礦漿送入成品礦漿槽，將二級(jí)不合格礦漿返回球磨機(jī)再次研磨，重復(fù)步驟（1）～（3）的操作。?

所述步驟（2）中的一級(jí)合格料漿和步驟（3）中的二級(jí)合格料漿是指細(xì)度為100目的料漿。?

所述步驟（1）中磷礦石破碎至合格粒度后按140t/h送入球磨機(jī)。?

所述步驟（1）中加水量為26m³/h。?

所述步驟（2）、（3）中一級(jí)渣漿泵和二級(jí)渣漿泵中的加水量為80m³/h。?

所述步驟（2）中一次旋流器進(jìn)口壓力為0.14～0.15MPa。?

所述步驟（3）中二次旋流器進(jìn)口壓力為0.05～0.06MPa。?

所述步驟（3）中二級(jí)渣漿泵的頻率是44～47Hz。?

所述步驟（4）中二級(jí)不合格礦漿的加水量為17～19m³/h。?

經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，采用本發(fā)明中二次水力旋流再次對(duì)不合格的返漿進(jìn)行分離，整個(gè)工藝每小時(shí)分離出合格成品漿量比僅采用一次水力旋流時(shí)增加了46.67m³，達(dá)到增產(chǎn)25.93％的效果。?

本發(fā)明的有益效果：在不增加磨機(jī)負(fù)荷的同時(shí)，提高了礦漿產(chǎn)量，降低了磨體材料鋼球、電能的單耗，同時(shí)產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到了磷礦漿旋流分離工藝中增產(chǎn)、節(jié)能、降耗的目的。由于在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上不需增加安裝如濕式球磨機(jī)等大型設(shè)備，因此不占用有限的生產(chǎn)場(chǎng)地和空間，同時(shí)還提高了整個(gè)工藝的礦漿生產(chǎn)能力。?

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的流程簡(jiǎn)圖；?

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。?