[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬坯餅自動(dòng)分配系統(tǒng)及自動(dòng)分配方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310063718.0
• 申請(qǐng)日: 2013-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103129979A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊躍進(jìn);李喬良;方泳;劉學(xué)軍;周云湘;張華;張艷;儲(chǔ)汝濤;許國(guó)春;蔣天生;李凱;王毅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆明昆船物流信息產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G65/32
• 分類(lèi)號(hào): B65G65/32
• 代理公司: 昆明大百科專(zhuān)利事務(wù)所 53106
• 代理人: 何健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于物流技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在金屬造幣生產(chǎn)中以及類(lèi)似產(chǎn)品的生產(chǎn)中將金屬坯餅物料自動(dòng)定量分配到各個(gè)生產(chǎn)制造單元的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在金屬造幣生產(chǎn)以及類(lèi)似產(chǎn)品的生產(chǎn)中，金屬坯餅物料的分配系統(tǒng)由一系列物流設(shè)備組成。傳統(tǒng)的供料方式是用單元箱式容器存放物料，在固定的位置分別對(duì)各物料單元進(jìn)行稱(chēng)重，再用搬運(yùn)車(chē)將稱(chēng)重后的物料單元運(yùn)至各個(gè)加工單元，然后通過(guò)提升裝置把物料提升加到加工單元的上部加料口中，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的投料。這種方式必須人工用叉車(chē)將箱式物料單元逐一搬運(yùn)裝卸至加工單元，還要用提升裝置把金屬坯餅物料提升后才能加到加工單元的上部加料口中，物料的運(yùn)送流程長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大，生產(chǎn)自動(dòng)化程度較低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬坯餅的自動(dòng)連續(xù)分配，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可在生產(chǎn)線上將金屬坯餅物料自動(dòng)連續(xù)分配至加工單元，實(shí)現(xiàn)金屬坯餅的自動(dòng)輸送、自動(dòng)裝載、自動(dòng)稱(chēng)重檢測(cè)，省時(shí)省力、生產(chǎn)效率高且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊的金屬坯餅自動(dòng)分配系統(tǒng)及其自動(dòng)分配方法。

本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種金屬坯餅自動(dòng)分配系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有底部帶落料口的緩存金屬坯餅的儲(chǔ)料倉(cāng)，進(jìn)料端位于落料口下方的水平輸送機(jī)，設(shè)置于水平輸送機(jī)出料端下方、可沿承載平臺(tái)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的底部帶有出料口并且可自動(dòng)稱(chēng)重的分配車(chē)，位于承載平臺(tái)下方的分別為各加工單元供料的接料倉(cāng)；水平輸送機(jī)的啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、分配車(chē)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及其自動(dòng)稱(chēng)重裝置均與控制系統(tǒng)電連接，自動(dòng)稱(chēng)重裝置和各加工單元均與物流信息管理系統(tǒng)電連接。

本發(fā)明所述承載平臺(tái)帶有水平導(dǎo)軌，所述分配車(chē)包括底部帶滾輪的車(chē)架、設(shè)置于車(chē)架上的稱(chēng)重裝置、置于稱(chēng)重裝置上的箱式料斗、設(shè)置于箱式料斗下方的自動(dòng)閥門(mén)；分配車(chē)通過(guò)置于水平導(dǎo)軌上的滾輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明金屬坯餅自動(dòng)分配系統(tǒng)的自動(dòng)分配方法由分配車(chē)為各加工單元的接料倉(cāng)自動(dòng)分配金屬坯餅；接料倉(cāng)需要供料時(shí)，控制系統(tǒng)控制分配車(chē)啟動(dòng)，當(dāng)分配車(chē)運(yùn)行到達(dá)位于水平輸送機(jī)出料端下方的接料位時(shí)，水平輸送機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始向分配車(chē)供料，集中緩存于儲(chǔ)料倉(cāng)中的金屬坯餅依次下落至水平輸送機(jī)上并被輸送至分配車(chē)中，當(dāng)分配車(chē)的自動(dòng)稱(chēng)重裝置檢測(cè)到接料量接近額定載重量時(shí)，將稱(chēng)重信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)，水平輸送機(jī)停止向分配車(chē)供料，分配車(chē)進(jìn)行靜態(tài)稱(chēng)重，并將最終接料重量數(shù)據(jù)傳送至物流信息管理系統(tǒng)，物流信息管理系統(tǒng)發(fā)出指令，將分配車(chē)裝載的金屬坯餅按設(shè)定值分別配送至各個(gè)加工單元的接料倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)金屬坯餅的自動(dòng)分配加料；分配車(chē)分配金屬坯餅完畢后返回接料點(diǎn)，進(jìn)入下一個(gè)分配循環(huán)。

本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的供料方式，取消單元箱式容器存放物料的方式，采用較大的儲(chǔ)料倉(cāng)集中存儲(chǔ)物料，利用儲(chǔ)料倉(cāng)底部落料口和水平輸送機(jī)的自動(dòng)控制，使金屬坯餅?zāi)馨葱枰淙敕峙滠?chē)的料倉(cāng)中，分配車(chē)的料倉(cāng)具有自動(dòng)稱(chēng)重功能，能夠按設(shè)定值進(jìn)行分料；通過(guò)分配車(chē)在各個(gè)加工單元上方的承載平臺(tái)上行駛，準(zhǔn)確停位，將金屬坯餅及時(shí)、自動(dòng)地分配到要料的加工單元接料倉(cāng)中，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。本發(fā)明系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，可使供料工藝流程銜接連貫，減少物流環(huán)節(jié)?？蓪?shí)現(xiàn)金屬坯餅的自動(dòng)輸送、自動(dòng)裝載、自動(dòng)稱(chēng)重檢測(cè)，對(duì)生產(chǎn)線連續(xù)高效自動(dòng)供料。省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明系統(tǒng)示意圖；

圖2是分配車(chē)及其承載平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式