[發明專利]適用于多級水力噴射壓裂的水力噴射封隔工具無效
| 申請號: | 201310063447.9 | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN103184856A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 鄧小強;孫虎;周豐;王祖文;蘇敏文;曹欣;張冕;韓虎成;王建樹;韓文哲;張文;李景斌;張波;徐迎新;高紅平 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司 |
| 主分類號: | E21B43/114 | 分類號: | E21B43/114;E21B33/126;E21B43/26 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 冉鵬程 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 多級 水力 噴射 工具 | ||
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技術領域
本發明涉及一種適用于多級水力噴射壓裂的水力噴射封隔工具,用于石油天然氣鉆井過程的完井增產措施,涉及酸化壓裂技術設備的設計制造技術領域。
背景技術
水力噴射分段改造是水力噴射和壓裂技術相結合的產物,涉及射孔、壓裂增產措施工藝;采用一趟管柱實現水平井多段施工,可在裸眼、水泥固結套管、未固結篩管等多種完井方式下進行壓裂,施工效率能得到大幅度提高。
現有技術中,以下專利申請與封隔器技術相關:
公開號為CN102650202A,公開日為2012年8月29日的中國專利文獻公開了一種擴張壓縮式封隔器,包括套管,設置在該套管內的封隔器中心管、節流器和單流閥,該節流器設置在該封隔器中心管的頂端,該單流閥設置在該封隔器中心管的底端,節流器和單流閥之間的封隔器中心管外自上而下依次設置有擴張式膠筒、壓縮式膠筒、可收縮托架和壓縮式膠筒托架。省去了壓縮式封隔器的壓縮液缸,通過增加可回縮鋼片托架,防止膠筒壓縮變形后,進入環空,形成卡鉆,提高了耐高溫高壓的安全性和可靠性,成本低,施工效率高。
但以上述專利文獻為代表的現有技術沒有設置壓縮液缸,該專利技術僅僅是提高了耐高溫的性能。
同時,根據檢索,采用投球打開滑套的技術國內文獻也有報道:例如,公開號為CN202249921U,公開日為2012年5月30日的中國專利文獻公開了一種擴張式逐級解封封隔器,它包括上接頭、座解封主體、中心管、上膠筒座、膠筒、下膠筒座和下接頭,中心管由上中心管和下中心管兩段構成,上中心管和下中心管相對接的位置設有中心管接頭,中心管接頭壁部設有若干個卡塊,座解封主體的下端滑動套裝在上膠筒座上并通過解封銷釘軸向相連。它具有可以單層逐級解封、所需要的解封力小、解封操作容易的優點,它可以采用反洗和上提雙解封方式解封,當反洗解封不徹底,上提管柱時可以單層逐級解封封隔器。
但以上述專利文獻為代表的現有技術不能實現可選擇性坐封。同時,在實施多級水力噴射封隔工藝的管柱串中,工藝管柱在多層段施工中可通過拖動管柱的方式先用下段的噴槍及封隔器進行三段的射孔及壓裂聯作,然后以通過投球的方式開啟PSK344水力噴槍和封隔器進液通道,封堵封隔器下部管柱,再通過拖動管柱的方式再施工三個層段,這樣就能夠一趟鉆對六段進行施工。隨著油井水平井水力噴射壓裂施工層數的增加、井深增加,適用于水力噴射工藝管柱結構中的封隔器會長時間處于高溫高壓環境中,并且需要多次反復坐封,這樣極限的工況極易導致封隔器失效。
發明內容
為解決上述現有技術存在的技術問題,本發明提出了一種適用于多級水力噴射壓裂的水力噴射封隔工具,采用本發明,可以實現可選擇性坐封,能完成多級水力噴射壓裂施工,并實現了噴砂射孔、機械封隔一體化。
本發明是通過采用下述技術方案實現的:
一種適用于多級水力噴射壓裂的水力噴射封隔工具,其特征在于:包括噴槍、封隔器和滑套坐落接頭,封隔器的一端連接噴槍,封隔器的另一端連接滑套坐落接頭,在噴槍內設置有滑套,所述滑套的內徑是變徑的,從噴槍往滑套坐落接頭方向,所述滑套的內壁是由內徑依次變小的三段結構構成,滑套內設置有球座。
在具體應用中,依次變小的三段內徑的規格分別是:28mm、32mm和35mm。
所述的噴槍外壁貫穿設置有剪釘,滑套的外壁設置有與所述剪釘配合的剪釘槽,滑套經剪釘與所述噴槍固定。
所述噴槍包括噴槍本體和設置在噴槍本體上的噴嘴,滑套設置在噴槍的內腔中,且滑套與噴槍內腔是過渡配合連接;所述滑套坐落接頭包括滑套坐落接頭上端、滑套坐落接頭下端和滑套坐落接頭擋板;所述封隔器包括膠筒和設置于膠筒中的中心管,膠筒上端與上膠筒座連接,膠筒下端與下膠筒座連接,噴槍本體上端連接油管,噴槍本體下端分別與所述中心管上端和上膠筒座連接,下膠筒座和中心管下端與封隔器下接頭上端連接,封隔器下接頭下端與滑套坐落接頭上端連接,滑套坐落接頭下端與滑套坐落接頭擋板連接。
在滑套和噴槍本體之間的噴槍本體內壁上依次設置有內凹的第一液流通道和第二液流通道,第一液流通道與噴嘴是相通的。
所述第二液流通道與第三液流通道相通,第三液流通道沿噴槍本體的軸向設置在噴槍本體下端,第三液流通道與膠筒上端相通。
與現有技術相比,本發明所達到有益效果如下:
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